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清洗換熱器注意事項
注意事項 (1)酸洗過程會生成易燃易爆氣體，因此我公司在酸洗過程中重要做好安全措施 ； (2)凡不宜化學清洗或不能接觸清洗溶液的系統(tǒng)或設備，在清洗之前，我公司必須采取保護措施
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管式空氣預熱器清洗原理
清洗工藝過程： 1、首先用大流量高壓水將浮灰沖洗干凈 2、從空預器的上端將配置好的清洗劑撒在蓄熱元件中； 3、清洗劑沿著蓄熱元件縫隙與灰垢充分反應若干小時； 4、用專用高壓
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管道沖洗的基本要求
管道沖洗的基本要求 (A)循環(huán)管線沖洗：由于循環(huán)水管線管徑大，管道沖洗需將循環(huán)水泵開啟后方可進行沖洗。沖洗前將循環(huán)水管線與設備接口處盲死，將循環(huán)水進水、出水口管線的連接
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低壓鍋爐清洗注意事項
注意事項： （1）酸洗溫度應控制在5為宜. （2）酸洗除垢必須在有經驗的技術人員領導下進行，并對酸洗的方案經小組反復評審，制定切實可行的酸洗方案。 （3）采用何種緩蝕劑都不
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鍋爐循環(huán)水清洗
鍋爐采用循環(huán)清洗時，其系統(tǒng)設計應符使下列要求： 1.清洗箱應耐腐蝕并有足夠的容積和強度，可保證清洗液暢通，并能順利地排除出沉渣。 2.清洗泵應耐腐蝕，泵的出力應能保證清洗
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鍋爐不清理水垢的危害性
根據這個道理，在水壺里倒些食醋（主要成分CH3COOH，有機酸-醋酸），在火上溫熱一下，只見水垢上放出密密麻麻的小氣泡，水垢便粉碎了。用稀鹽酸（HCl,一種強酸)也能除水垢。稀鹽酸
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清洗鍋爐廢液的排放及處理
廢液的排放及處理 ： 鈍化結束后，開啟排污門并啟動排污管道泵，將鈍化液排入臨時的400m3廢液處理箱中進行廢液處理。（所有清洗廢液待所有鍋爐清洗結束后集中進行處理） 廢液先
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化學清洗需要投入的除鹽水系統(tǒng)
化學清洗需要投入的除鹽水系統(tǒng) A.所有除鹽水箱儲滿除鹽水。 B. 除鹽系統(tǒng)再生好處于備用狀態(tài)。 C.除鹽水連續(xù)供水能力應達到120～150t/h左右。（臨時補水)
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鍋爐停用后為什么需采取保護性措施
鍋爐停用后，外界空氣會大量進入爐體系統(tǒng)內，爐體金屬表面附著的水膜，與空氣形成氧溶，達到泡和狀態(tài)引起溶氧腐蝕，其腐蝕速度是運行時的十倍，再加上殘留水垢，腐蝕性更加強
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鍋爐清洗收費標準
鍋爐清洗收費標準是不固定的，清洗收費前提，要對鍋爐結垢，垢樣進行化學分析化驗，采取哪種清洗方案。 例如：在結構不嚴重的情況下，清洗價格按鍋爐噸位計算的 ，一般清洗價
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鍋爐化學清洗與氫氟酸清洗比對
由于氫氟酸清洗時間短，溶垢快，為了保證清洗質量，在采用氫氟酸清洗時，其堿洗酸洗鈍化三個步驟時，多采用不同方式。堿洗采用大循環(huán)方式；酸洗則按鍋爐本體、高壓給水系統(tǒng)、
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工業(yè)生產設備清洗過程
1、物體表面受到物理、化學或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢，去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復原表面狀況的過程稱為清洗。工業(yè)清洗即為工業(yè)生產設備、交通工具、
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蒸汽鍋爐干保養(yǎng)法
鍋爐停爐后放出爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內用微火烘干注意不要大火，然后將10～30毫米塊狀的生石灰分盤裝好，放置在爐桶內，不使生石灰與金屬接觸。生石灰的
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蒸汽鍋爐濕保養(yǎng)法
鍋爐停爐后放出爐水，將內部污垢清出，沖洗干凈，重新加滿已處理的水，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用濕法保養(yǎng)，以免爐
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蒸汽鍋爐與熱水鍋爐的區(qū)分
蒸汽鍋爐和熱水鍋爐排污是不一樣的，蒸汽鍋爐有連續(xù)排污也有間斷排污，熱水鍋爐主要為間斷排污， 鍋爐大小排污量在鍋爐規(guī)范中有規(guī)定；3~10%之間 ； 用水量還取決于鍋爐的用途，
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