鍋爐清洗減小變形區(qū)接觸表面的摩擦力和摩擦系數，從而能降低變形力和能量消耗。在許多軋機上，壓下量受工作機座零件強度或上電動機功率的限制。鍋爐清洗在軋機上應用工藝潤滑劑可增加壓下量和減少道次數，同時還可提高軋制速度。在鋼板軋機上，使用工藝潤滑劑軋制可減小最小可軋制厚度。最小可軋厚度決定于軋輥的彈性壓扁，潤滑軋機能減小軋制力，從而能使軋輥壓扁減小，因此能軋更薄的產品。

         提高產品質量。首先是防止金屬屬粘（焊）在工具上。在軋制和其它壓力加工的變形區(qū)中有促使接觸的金屬表面粘結（焊結）的條件。這些條件是：真實接觸面積很大；內部金屬轉移到表而上；接觸升壓力很高；在全部或局部接觸面上存在滑動。由于上述條件，無論是熱加工或冷加工，都常?？梢杂^察到金屬粘合在工具上的情況。各種不同的金屬趨向粘結的程度不同。很多有色金屬如鋁及其合金，以及鈦、鋅、銅等，在軋制中很容易發(fā)生粘結現象。在黑色金屬的軋制中，不銹鋼的粘結趨向很顯著。其次是工藝潤滑劑還能對金屬表面的粗糙度有顯著的影響。冷軋時，用低粘度的潤滑油〔如煤油）潤滑時，可使帶鋼表面很光亮，而用高粘度潤滑油（蓖麻油）潤滑時，可使帶鋼表面暗淡無光。總之，工藝潤滑劑對產品質量有很大的影響。