工業(yè)油污清洗劑選擇及工作原理
現(xiàn)代企業(yè)為了安全生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量，開始應(yīng)用大量的金屬油污清洗劑。濕式清洗和干式清洗是油污清洗劑的兩大分類。濕式清洗是采用液體油污清洗劑清除污垢。
工業(yè)油污清洗劑的應(yīng)用范圍比較廣，如機械加工、金屬加工、精密加工、船舶維修、汽車維修、玻璃光學等行業(yè)的生產(chǎn)部件的油污清洗，除此之外，還應(yīng)用于作業(yè)前的清洗，如熱處理、鍍層和涂裝等，大量的工業(yè)設(shè)備及部件的清洗也是工業(yè)油污清洗劑的應(yīng)用范圍。
工業(yè)油污清洗劑的選用原則
①具有良好的去污能力，質(zhì)量穩(wěn)定；
?、趯η逑磳ο鬅o不良影響，價格低廉。
在國內(nèi)外的眾多品種的工業(yè)清洗劑中，萬能型的清洗劑還沒有誕生，目前生產(chǎn)的清洗劑大多為專用型。要想選擇合適的油污清洗劑，必須參考一下因素：如對工件的清洗要求不同、清洗工件的材質(zhì)以及污垢的不同等，還要進行工藝試驗，最終才能選擇合適的污垢清洗劑。
選擇油污工業(yè)清洗劑時需要考慮的問題
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③清洗劑的成本及相關(guān)清洗的法規(guī)。
?、苓m用范圍（主要用途，污垢對象）及排液與廢液處理方法。
⑤清洗劑的清洗條件，方法與實施可能性。
工業(yè)清洗劑的除污機理
2.1利用低表面張力除污機理
作用在被清洗物的表面及其接觸的清洗劑表面是采用低表面張力的工業(yè)油污清洗劑的除污機理。當被清洗的工件的界面接觸到比清洗工件的表面張力小的清洗劑時，會在清洗的工件表面的界面上浸透擴散，從而起到剝離界面的作用。
2.2利用表面活性能乳化、分散與增溶的除污機理
主要利用SAA的潤濕、滲透、乳化、分散與增溶性能是清洗劑是水系清洗劑。雖然被清洗的工件與工件表面的油污有粘結(jié)力，油污與水之間存在表面張力，但是污垢與工件之間的粘結(jié)力會在工業(yè)金屬油污清洗劑的潤濕滲透作用下降低；同時，在油污工業(yè)清洗劑的乳化作用下還會降低油污與清洗劑的表面張力。
而污垢清洗劑的分散作用會造成污垢中的碳粉、塵，金屬粉末分散成許多微粒；最后能有效阻止污垢分子的再凝結(jié)，以及不再在工件表面沉積的是工業(yè)清洗劑的乳化增容作用，借助于外力作用如熱力，機械攪拌與射流等，便可以使污垢脫離工件表面而存在與油污工業(yè)清洗劑之中，以達到除去油污的目的。
通過吸附作用添加到金屬油污清洗劑中SAA和助洗劑堿成分的污垢粒子，會在粒子表面上發(fā)生電氣相斥力，使污垢粒子被分散在清洗液中結(jié)果難于再沉積與凝集在固體表面上。
SAA清洗效果會在臨界膠束質(zhì)量分數(shù)以上明顯發(fā)揮出來，也就是膠束形成的最低質(zhì)量分數(shù)。常溫下CMC大致在0.5%-5%之間，但是在液溫升高時，CMC會下降，這一特征導(dǎo)致膠束體中的親油基能大量溶解油性污垢，使清洗能力飛速增加，從而達到清洗的效果。
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