一、清洗預(yù)膜方案

　　1、概述

　　1350高爐水系統(tǒng)有凈環(huán)水系統(tǒng)和軟水系統(tǒng)，水處理設(shè)施包括：軟水補充水系統(tǒng)，聯(lián)合軟水密閉循環(huán)水系統(tǒng)，凈循環(huán)水系統(tǒng)。

　　煉鐵軟/凈環(huán)水系統(tǒng)是將脫鹽水站和生產(chǎn)、生活凈水站輸送過來的水經(jīng)水泵加壓送到用戶的循環(huán)水處理過程

　　1.1、軟水聯(lián)合密閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)：

　　用戶為高爐本體、爐底、風(fēng)口及熱風(fēng)閥。

　　在整個運行過程中系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，水質(zhì)不受外界污染。為保證系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定，設(shè)有加藥裝置。

　　軟水系統(tǒng)參數(shù)如下： 3循環(huán)水量        3200m/h 3

　　總貯水量        1100m3補水量          約118m/d 1.2、凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)：

　　主要用戶為蒸發(fā)空冷器二次冷卻、風(fēng)機及BPRT、液壓站、空調(diào)及除塵風(fēng)機。

　　循環(huán)水系統(tǒng)參數(shù)如下： 3循環(huán)水量        1300 m/h 3

　　總貯水量        3750m3補水量          約120m/h 系統(tǒng)材質(zhì)：      不銹鋼

　　1.3、本系統(tǒng)基本的水處理過程建議如下：

　　水沖洗 → 冷態(tài)運行 → 清洗預(yù)膜 → 正常運行

　　2、系統(tǒng)清洗預(yù)膜的目的：

　　由于本系統(tǒng)為新建系統(tǒng)，在系統(tǒng)各機組設(shè)備基本安裝完成時，需對循環(huán)水系統(tǒng)進行一次化學(xué)清洗與預(yù)膜，去除系統(tǒng)中的油污、粘泥及鐵銹，并在系統(tǒng)管道金屬表面形成一層保護膜，從而提高系統(tǒng)的防腐能力，保證系統(tǒng)在正常使用階段高效、安全運行。

　　3、系統(tǒng)清洗預(yù)膜范圍：

　　系統(tǒng)所有管道及用水設(shè)備。

　　4、系統(tǒng)清洗預(yù)膜前的準(zhǔn)備工作：

　　人員準(zhǔn)備

　　? 成立系統(tǒng)清洗預(yù)膜小組，進行職責(zé)分工、人員如下：

　　? 指定一臺專職技術(shù)人員與我公司人員共同對系統(tǒng)清洗預(yù)摸過程中水質(zhì)變化進行監(jiān)控。

　　? 配備專門機、電、儀點檢人員。

　　? 指定專人對現(xiàn)場加藥過程進行管理。

　　? 循環(huán)水站操作人員四班三運轉(zhuǎn)。

　　? 指定專人負責(zé)與冶建單位、生產(chǎn)車間進行聯(lián)系。

　　? 配備一名專業(yè)電工。

　　? 安排3名技術(shù)服務(wù)工程師進行清洗預(yù)膜階段的現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)及水質(zhì)監(jiān)測分析，清洗預(yù)膜期間二十四小時連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)運行情況。

　　? 安排5名加藥人員進行現(xiàn)場加藥。

　　5、藥劑準(zhǔn)備：

　　凈環(huán)水系統(tǒng)化學(xué)清洗所需藥劑種類及數(shù)量如下：

　　1

　　脂軟水系統(tǒng)藥凈環(huán)水系統(tǒng)兩大系統(tǒng)藥清洗 投加濃度藥劑名稱 劑用量（Kg） 藥劑用量劑總用量過程 （mg/L） (kG) （Kg）

　　除油劑 100 110 375 530 除碳鋼緩蝕劑 300 330 750 1600 銹油清洗劑 300-500 330 900 2000 分散劑 150 165 565 850 清消泡劑 / 300 400 700 洗 PH調(diào)節(jié)劑(中和外/ 400 400 800

　　排水)

　　鈍化預(yù)膜劑 300 330 1130 1600

　　預(yù)膜

　　33以上藥劑用量均以系統(tǒng)凈環(huán)水系統(tǒng)保有水量3750m計和軟水系統(tǒng)保有水量1100m計，所有藥劑均需在系統(tǒng)清洗預(yù)膜前三天到現(xiàn)場。

　　系統(tǒng)準(zhǔn)備：

　　? 確認系統(tǒng)各循環(huán)泵均轉(zhuǎn)正常，并有足夠的排污能力。

　　通訊設(shè)備準(zhǔn)備：

　　準(zhǔn)備一門直線電話

　　6、清洗預(yù)膜過程控制及時間安排

　　系統(tǒng)清洗預(yù)膜過程步驟如下：

　　系統(tǒng)清洗預(yù)膜過程控制及時間安排如下：

　　化學(xué)清洗 置換 預(yù)膜 置換

　　正常運行

　　天 清 10：00 檢測系統(tǒng)pH，加適量HSO調(diào)節(jié)pH至3.5～4.5 階段 階段 時間 操作內(nèi)容

　　9：00 向系統(tǒng)集水井投加各類清洗藥劑

　　第 化 懸掛帶鐵銹及新碳鋼掛片各一片及不銹鋼、銅掛片各一一 學(xué) 片 24洗  每二小時檢測系統(tǒng)pH、Fe、濁度

　?。ㄇ逑催^程結(jié)束以系統(tǒng)總鐵變化趨勢為準(zhǔn)）

　　第  9：00 打開排污閥門，待水池液位降至低液位時，補入工業(yè)水，二 置 進行置換（低液位以保證循環(huán)泵正常運行為限）

　　天 換  每二小時檢測系統(tǒng)pH、Fe、濁度

　　2

　?。ㄏ到y(tǒng)置鐵結(jié)束，以總鐵<3 ppm，濁度< 20FTU為準(zhǔn)）

　　9：00 關(guān)閉排污閥，投加適量NaOH或硫酸，調(diào)節(jié)pH至6.5～第  7.5

　　預(yù)   監(jiān)測系統(tǒng)鈣硬度至100ppm（以CaCO計）

　　3三  10：00 向系統(tǒng)集水井，投加各類預(yù)膜藥劑

　　每四小時檢測pH、總無機磷

　　天 膜  （預(yù)膜結(jié)束以系統(tǒng)總無機磷至初始階段的50～75％為準(zhǔn)）

　　第 預(yù)

　　四 膜

　　天

　　第  10：00 打開排污閥門，待水池液位降至低液位時，補入工業(yè)水，五 置 進行置換（低液位以能保證循環(huán)泵正常運行為限）

　　天 換  每二小時檢測系統(tǒng)pH、總無機磷（置換結(jié)束以總無機磷達到5ppm左右為準(zhǔn)）

　　第 置 10：00 關(guān)閉排污閥，結(jié)束清洗預(yù)膜，系統(tǒng)直接轉(zhuǎn)入正常運行，六 換 并初次投加日常使用藥劑。 2天 結(jié)  檢查掛片，清洗階段掛片，碳鋼腐蝕率不高于2g/m～

　　2束 hr，不銹鋼腐蝕率不高于0.5g/m.h，銅腐蝕率不高于

　　22g/m.h；預(yù)膜階段掛片CuSO試驗顯色時間>7秒

　　4注：以上時間安排視實際情況將會略作調(diào)整。

　　7、技術(shù)保證：

　　7.1 化學(xué)清洗除銹緩蝕率（以新掛片監(jiān)測）

　　2          碳鋼          ? 2.0g/m.h

　　2

　　不銹鋼        ? 0.5g/m.h

　　7.2 預(yù)膜效果：以新掛片目測檢查，有明顯成膜色暈（藍色或五彩）；以硫酸銅溶液建議顯紅時間超過7秒。

　　7.3 本次清洗預(yù)膜后，在系統(tǒng)正常運行情況下，系統(tǒng)清洗周期>4年。

　　二、正常運行方案

　　1、概述

　　熱電水站循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要供凝汽器、風(fēng)機、油冷器等設(shè)備冷卻用水。由于冷卻用水不與設(shè)備直接接觸，故用后的水不受到污染，僅水溫升高，冷卻回水利用余壓直接上冷卻塔，經(jīng)降溫后循環(huán)使用，水質(zhì)相對比較穩(wěn)定。

　　2、水量參數(shù)

　　軟水系統(tǒng)參數(shù)如下： 3循環(huán)水量        1366 m/h 3 總貯水量        1100m3補水量          約5m/d

　　1.2、凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)： 3循環(huán)水量        1366 m/h 3

　　總貯水量        3750m3補水量          約100m/h 系統(tǒng)材質(zhì)：      不銹鋼

　　3、補充水水質(zhì)及水質(zhì)趨勢判定

　　3

　　該循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用的補充水采用長江水，經(jīng)凈化后作補充水，經(jīng)過分析判斷，當(dāng)循環(huán)冷卻水濃縮運行到2倍以上時，水質(zhì)由腐蝕型轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)垢型水質(zhì)。因此，要求阻垢緩蝕劑配方重點考慮阻垢性能，兼顧考慮緩蝕性能。

　　4、系統(tǒng)運行處理方案

　　4.1、采用的主要措施：

　　根據(jù)相關(guān)的水處理經(jīng)驗和技術(shù)，以及系統(tǒng)所用的水質(zhì)情況，采用兩方面的加藥措施。

　　●  投加阻垢緩蝕劑，主要抑制水垢的產(chǎn)生，同時兼顧腐蝕的產(chǎn)生。

　　●  投加殺菌滅藻劑來控制水中的微生物，以及由此產(chǎn)生的粘泥危害。

　　4.2、軟水系統(tǒng)藥劑用量

　　藥劑名稱 功  能 投加濃度 控制手段

　　HL-306軟水緩蝕劑 緩蝕、成膜防止系統(tǒng)管線腐蝕 1000mg/L 檢測藥劑含量

　　HL-503殺菌滅藻劑 抑制微生物及粘泥剝離 100mg/L 檢測細菌總數(shù)

　　4.3、系統(tǒng)使用藥劑及加藥量

　　藥劑名稱 功效 投加濃度 投加方式

　　HL-401阻垢緩抑制腐蝕，防止結(jié)垢和沉積 40mg/L 按補水量連續(xù)投加

　　蝕劑

　　HL-501氧化型抑制微生物及粘泥剝離作用 150mg/L 每月投加2次

　　殺菌滅藻劑

　　HL-503非氧化抑制微生物及粘泥剝離作用 100mg/L 每月投加2次

　　型殺菌滅藻劑

　　4.4、軟水日常運行水質(zhì)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)

　?。?0 回水總管 1次/日

　　項  目 控制范圍 取 樣 點 分析頻率 PH

　　8.0-10 回水總管 1次/日

　　總硬以CaCO計mg/L 3＜20 回水總管 1次/日

　　懸浮物  mg/L 濁度FNU ＜20 回水總管 1次/日

　　氯離子  mg/L ＜50 回水總管 1次/日

　　總堿以CaCO計mg/L ＜300 回水總管 1次/日

　　34.5、凈環(huán)水日常運行水質(zhì)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)

　　分析項目 單位 控制標(biāo)準(zhǔn) 作用

　　PH值  7.0-9.0 利于防腐

　　懸浮物 mg/L ＜20 減少沉積影響

　　濁度 FNU ＜20 減少沉積影響

　　總硬度 mg/L ＜360 減少結(jié)垢影響

　　總堿 mg/L ＜500 減少沉積、腐蝕影響

　　電導(dǎo)率 us/cm ＜1200 減少沉積、腐蝕影響

　　4

　　總鐵 mg/L ＜1

　　氯離子 mg/L ＜1000 減少腐蝕影響

　　濃縮倍率  2-5

　　5、月處理藥劑量

　　5．1、軟水系統(tǒng)月處理藥劑量

　　藥劑名稱 藥劑用量t/月

　　HL-306軟水緩蝕劑 3.1

　　HL-503殺菌滅藻劑 0.5

　　5.2、凈環(huán)系統(tǒng)月處理藥劑量

　　藥劑名稱 用量t/月

　　OG-401阻垢緩蝕劑 3 OG-501殺菌滅藻劑 0.7 OG-503殺菌滅藻劑 0.5

　　6、日常運行負責(zé)管理控制項目

　　總硬（以CaCO計）mg/L 1次/天 參照中石化《冷卻

　　項      目 分析頻率 分析標(biāo)準(zhǔn)

　　PH 1次/天

　　濁度FNU 1次/天

　　SS 1次/天

　　電導(dǎo)率?s/cm 1次/天

　　3總堿（以CaCO計）mg/L 1次/天 水分析和試驗方3氯根mg/L 1次/天 法》

　　總鐵mg/L 1次/天

　　藥劑含量  mg/L 1次/天

　　濃縮倍數(shù)K 1次/天

　　循環(huán)水中總固體濃度或不與其它離子起反應(yīng)的某一離子濃度與補充水中總固體濃度或相應(yīng)離子濃度的比值稱濃縮倍數(shù)，以K表示。