1 燃?xì)鉄崴仩t簡單介紹

　　1 . 1 燃?xì)鉄崴仩t及其分類

　　燃?xì)鉄崴仩t主要以天然氣、液化氣為燃料, 根據(jù)客戶采暖或者熱水的需要按照自動化連續(xù)產(chǎn)生熱水的鍋爐。隨著環(huán)境保護與節(jié)能減排意識在全社會的不斷深入, 鍋爐及采暖系統(tǒng)的能源結(jié)構(gòu)也呈現(xiàn)出相應(yīng)的變化。燃?xì)鉄崴仩t節(jié)能、環(huán)保、安全與自動運行等特點深受客戶喜愛, 并逐步取代了傳統(tǒng)的燃煤鍋爐,成為工廠、企業(yè)、單位的主要供暖方式。那么, 如何利用節(jié)能技術(shù)降低鍋爐的運行成本？進一步節(jié)約有限的資源,并在安全運行的前提下,盡可能延長其使用壽命呢？一般說來, 燃?xì)鉄崴仩t的種類很多,如按用途可分為采暖型與洗浴型; 按構(gòu)造可分為常壓式和承壓式; 按結(jié)構(gòu)可以為分為立式和臥式等, 各種類的燃?xì)鉄崴仩t雖然在其構(gòu)造與外形上有一定區(qū)別, 但其工作原理和運行模式大體一致, 因此其節(jié)能技術(shù)也相對具有普遍性。

　　1 . 2 目前燃?xì)鉄崴仩t的經(jīng)濟運行分析及其節(jié)能技術(shù)的重要性

　　由于氣體燃燒更加充分的特性使得燃?xì)鉄崴仩t比燃煤鍋爐等具有更高的燃燒熱效率。與燃煤鍋爐相比,燃?xì)鉄崴仩t的推廣和使用在改善各地供暖季空氣質(zhì)量方面發(fā)揮了積極作用, 同時也顯著提高了能源的利用水平。然而應(yīng)該看到,燃?xì)忮仩t在供熱中也仍然存在很多問題,一方面,其供熱單位面積耗氣量高低差異很大且總體偏高,另一方面, 目前燃?xì)忮仩t的運行中普遍存在著冷凝水腐蝕的問題, 縮短了鍋爐的使用壽命,使供熱質(zhì)量受到了影響。產(chǎn)生這些原因的主要問題是鍋爐的設(shè)計者和使用者對燃?xì)忮仩t特點的了解尚不深入, 設(shè)計選型中未體現(xiàn)出不同用戶的需求量與排放要求,未對鍋爐效率、管網(wǎng)運輸效率等供暖關(guān)鍵環(huán)節(jié)運用有針對性的節(jié)能技術(shù), 施工與驗收過程中不重視細(xì)節(jié)的調(diào)試和檢測,使用中未全面掌握用氣規(guī)律, 為減少用氣而犧牲供熱質(zhì)量等等?？梢?相關(guān)設(shè)計與運行人員應(yīng)將工作重點放在全面掌握燃?xì)鉄崴仩t的節(jié)能規(guī)律上, 從選型、設(shè)置、運行等環(huán)節(jié)進行有針對性的節(jié)能處理, 有效提高燃?xì)赓Y源的利用率。

　　2 燃?xì)鉄崴仩t如何節(jié)能

　　2 . 1 燃?xì)鉄崴仩t的節(jié)能原則

　　要實現(xiàn)燃?xì)鉄崴仩t的節(jié)能運行, 首先必須提高鍋爐組(群)的運行效率,組(群)的運行效率首先是由每臺鍋爐的平均運行效率決定的,因此應(yīng)選配比例調(diào)節(jié)燃燒機,并保證其安裝規(guī)范、到位,確保在30%～100%負(fù)荷工況下,鍋爐平均運行效率接近額定效率。其次, 由于每次鍋爐啟、停都要經(jīng)過吹掃, 消耗燃?xì)? 而待機時間內(nèi),鍋爐要面臨較大的熱量損失, 因此應(yīng)盡可能減少供暖期內(nèi)各鍋爐的啟、停次數(shù)和待機時間,以提高群(組)的季節(jié)效率。此外,還應(yīng)考慮以下幾方面的問題: 燃?xì)忮仩t的非機械故障搶修相對簡單,因此可不設(shè)備用鍋爐;由于燃?xì)忮仩t在滿負(fù)荷狀態(tài)下具有較高的排煙溫度,因此應(yīng)避免其在此狀態(tài)下工作,以減少不必要的熱損失;多臺鍋爐運行時,應(yīng)采用集控系統(tǒng)進行統(tǒng)一的監(jiān)測和管理。在提高管網(wǎng)輸送效率方面, 由于外管網(wǎng)的水平失調(diào)和室內(nèi)供暖系統(tǒng)的垂直失調(diào)損失的熱量所占比例很大, 因此應(yīng)采用水力平衡系統(tǒng)和室溫調(diào)控系統(tǒng)。

　　2 . 2 選型中的節(jié)能問題

　　在鍋爐的選型中, 應(yīng)首先對用戶進行實際熱需求量進行調(diào)查, 并掌握相關(guān)地區(qū)的鍋爐排放要求。在熱需求量確定后,按不同型號鍋爐的標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)量進行選擇, 并考慮不同氣源條件下鍋爐的熱值與壓力等參數(shù)。選型環(huán)節(jié)中的節(jié)能關(guān)鍵在于:應(yīng)使鍋爐在組合后具有良好的可變負(fù)荷調(diào)節(jié)能力,并使其最低負(fù)荷與最小出力相匹配。

　　2 . 3 運行中的節(jié)能技術(shù)分析

　　目前較常見的燃?xì)鉄崴仩t供熱節(jié)能技術(shù)常由氣候補償系統(tǒng)、煙氣冷凝熱回收系統(tǒng)、鍋爐集控系統(tǒng)、變頻風(fēng)機系統(tǒng)、水力平衡系統(tǒng)、室溫調(diào)控系統(tǒng)等組成。氣候補償系統(tǒng)是由兩級泵系統(tǒng)和電動三通閥、直供系統(tǒng)混水器、間供系統(tǒng)換熱器以及氣候補償器所組成的。該系統(tǒng)可根據(jù)室外溫度的變化控制和調(diào)節(jié)供水溫度,避免用戶室溫過高,能耗增加, 并能實現(xiàn)對運行曲線的自動分段調(diào)整; 根據(jù)每個鍋爐房的設(shè)備和圍護結(jié)構(gòu)狀況,隨時調(diào)整二次用戶的供水溫度,并使鍋爐在較高的回水溫度下運行, 避免冷凝水的出現(xiàn),防止鍋爐腐蝕。煙氣冷凝熱回收系統(tǒng)則通過煙氣系統(tǒng)、水系統(tǒng)與煙氣冷凝熱能回收裝置將鍋爐的排煙溫度降至70℃以下,數(shù)據(jù)顯示,通過降低煙溫并將水蒸氣冷凝成水, 可綜合提高鍋爐效率的3 % ～8%,使其熱效率高達到95%以上。燃?xì)忮仩t房供熱集控系統(tǒng)是通過對每臺鍋爐的各種參數(shù)和整個供熱系統(tǒng)參數(shù)的計算, 得出理論鍋爐負(fù)荷值, 并以此為依據(jù)調(diào)整鍋爐的實際負(fù)荷數(shù)以及開啟鍋爐。通過微機對鍋爐實施集中控制, 使鍋爐房內(nèi)的每臺鍋爐循環(huán)運行,根據(jù)系統(tǒng)的負(fù)荷率自動、定時切換運行鍋爐,從而在節(jié)能運行的基礎(chǔ)上,延長鍋爐使用壽命。變頻風(fēng)機系統(tǒng)是采用變頻控制柜來控制風(fēng)機運行。安裝在鍋爐出口煙道上的氣體傳感器將測試數(shù)據(jù)傳輸給控制器, 經(jīng)過與理論數(shù)據(jù)對比后控制送風(fēng)量, 通過對耗電量的調(diào)節(jié)降低能耗。水力平衡系統(tǒng)則通過加裝調(diào)節(jié)裝置進行水力平衡調(diào)試, 使各個調(diào)節(jié)裝置處的流量達到計算流量值,使整個系統(tǒng)達到平衡。室溫調(diào)控系統(tǒng)則是在房間的散熱器上加裝恒溫閥, 用戶可根據(jù)要求調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度,通過人為節(jié)能,以及充分利用自然熱, 來達到降低能耗的目的。