一、化學(xué)預(yù)處理

　　1、堿蝕法

　　這是最常見的方法。堿蝕后的表面光亮，細(xì)膩。以前我國(guó)常用過(guò)堿蝕法消除擠壓紋路，但此種方法鋁耗太高，日本采用了AL（OH）3回收裝置，得到較好效果和效益。但在我國(guó)因設(shè)備投資較高和擠壓機(jī)噸位不匹配等原因，未能加以推廣，我中多采用歐洲方法使用緩蝕劑。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是使鋁表面更細(xì)化，缺點(diǎn)是廢物排放將來(lái)很難聞達(dá)到環(huán)保要求。

　　2、酸腐蝕

　　這種技術(shù)的雛形在五六十年代就有，其原理是利用氟離子在酸性條件下?lián)碛休^負(fù)的電極電位，對(duì)鋁表面形成點(diǎn)狀腐蝕。這種技術(shù)最早是廣東某廠家從日本引進(jìn)的，（這種技術(shù)在日本有少部分鋁業(yè)集團(tuán)在使用）。這種技術(shù)的特點(diǎn)是鋁耗低，表面均勻，缺點(diǎn)是表面不光亮。往往酸腐蝕后都要加一分釧的堿腐蝕廢水比較難處理（并不是不能處理）。對(duì)鋁材成分要求較高，對(duì)操作人員要有嚴(yán)格的安全防護(hù)。盡管如此，因?yàn)樗岣g后涂消光電泳漆的話，確實(shí)十分美觀。

　　3、化學(xué)拋光

　　化學(xué)拋光后的表面可以輕松達(dá)到鏡面效果，且因?yàn)檠b飾面與非裝飾面的一致性，使鋁材檔次提高，這種技術(shù)在歐洲，尤其在土耳其應(yīng)用比較廣泛。這種技術(shù)的缺點(diǎn)是：三酸或者兩酸拋光成本較高，污染較大，一些技術(shù)問題不易解決（如槽液保溫、槽液老化等問題）同時(shí)，化學(xué)拋光的實(shí)質(zhì)應(yīng)該叫做化學(xué)增亮法，因?yàn)?，這種方法確實(shí)可以使鋁材表面光亮但是，不能去除擠壓紋，反而使擠壓紋更明顯。

　　二、機(jī)械預(yù)處理

　　1、機(jī)械拋光

　　我國(guó)一些廠家從西班牙引進(jìn)了一些機(jī)械拋光機(jī)。其實(shí)這種技術(shù)是早期的機(jī)械掃紋。機(jī)械拉絲技術(shù)的延展。通過(guò)機(jī)械拋光處理可使鋁材達(dá)到鏡面效果的話，一臺(tái)拋光機(jī)一年最多也只能拋兩千噸左右的鋁材，故鏡面鋁材產(chǎn)量不大。也有人拋光孔后再拋光，可達(dá)到電泳涂裝的亮度。但這種鋁材往往膜厚只有6-7μ，耐蝕性太差，不值得推廣。機(jī)械拋光可使表面均勻，細(xì)化紋路，降低鋁耗，缺點(diǎn)是費(fèi)電，產(chǎn)量低和辦能拋裝飾面。

　　2、機(jī)械拋丸和機(jī)械噴砂

　　最早此類設(shè)備應(yīng)用于鋼板或鑄鐵件的表面處理。后來(lái)我國(guó)福建某廠家從意大利引進(jìn)設(shè)備用于鋁表面處理，收到極好效果。根據(jù)使用的原材料又可將此類技術(shù)分為拋不銹鋼丸、拋不銹鐵丸、拋鋁丸和噴石英砂四類。這種設(shè)備都已國(guó)產(chǎn)化，此類技術(shù)可消除鋁表面的擠壓痕，降低鋁耗，使表面達(dá)到亞光的效果。最近筆者注意到美國(guó)肯德基快餐店的大門，基本都使用了拋丸電泳，確實(shí)顯得身份高貴。

　　三、粉末噴涂

　　粉末噴涂因其色彩多樣，對(duì)底材材質(zhì)要求不是很嚴(yán)等原因，越來(lái)越受到眾多鋁材廠和大眾消費(fèi)者的歡迎，它也滿足了個(gè)性化設(shè)計(jì)，根據(jù)用戶愛好選擇顏色。斷熱型材的開發(fā)和普及為粉末噴涂型材又開辟了一個(gè)重要的空間，粉末噴涂的外觀也更加多種多樣。轉(zhuǎn)印法使我們能輕松地把鋁材做成木紋、大理石樣。現(xiàn)在的隔柵噴涂法甚至可直接噴出有手感的木紋效果。但是盡管世界上的粉末研究日新月異（現(xiàn)在還出來(lái)了氟碳粉、透明粉等），但是這些大的粉末噴涂廠家有多少會(huì)把優(yōu)秀的技術(shù)拿到中國(guó)來(lái)生產(chǎn)。