水基切削液用切削液前，要把機(jī)器設(shè)備的油箱用清水沖洗干凈并進(jìn)行消毒處理，使切削液使用壽命得以延長。如以前是用油性切削油的設(shè)備，后改用水性的，則在使用前一定要把舊的切削油清理干凈，如不把舊油清理干凈則會(huì)縮短水基切削液的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致發(fā)臭等后果。

 

　　水基切削液的添加方法：按先加水后加油的順序添加，切削液初次使用濃度最好偏高一些，可以在5~8％之間。若用于中央循環(huán)冷卻系統(tǒng)，可配套加入1％的消毒劑。切削液的濃度要保持5％以上，每3天向油箱補(bǔ)充一些新鮮的切削液使?jié)舛冗_(dá)到5％。

 

　　如果水基切削液的油箱有浮油，或有導(dǎo)軌油掉下去時(shí)最好用除油器將浮油清除。

 

　　根據(jù)加工量和工作液的使用時(shí)間，要定期全部更換切削液，如CNC機(jī)床一般一個(gè)月就需更換，更換切削液時(shí)最重要是把油箱用清水沖洗干凈。