鍋爐清洗時間距離不宜少于2年，當鍋爐產生水垢 或銹蝕時應及時清算，鍋爐受熱面被水垢掩蓋80×10ˉ2以上，且均勻水垢厚度到達或超越下列數(shù)值時，需求清洗：

　　關于無過熱器的鍋爐：1mm;關于有過熱器的鍋爐0.5mm;關于熱水鍋爐：1mm清洗辦法：

　　1、將除垢劑與水按1：10的比例稀釋注入鍋爐進水口；

　　2、將水注滿至最高水位，等候4小時，使除垢劑溶液充沛和水垢反響；

　　3、翻開排污出口，排干清洗液；

　　4、注入清水沖洗至水清，清洗除垢工作完成。

　　燃氣鍋爐過久清洗一次

　　下面總結了燃氣鍋爐運用時維護和頤養(yǎng)等留意事項。

　　1、 燃氣鍋爐在運轉期間留意下列各點：

　?。?）燃氣鍋爐不允許正壓熄滅或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋。

　?。?） 燃氣鍋爐底部地平面上不可積水，以防濕潤腐蝕。

　　2、 燃氣鍋爐運轉每隔2-3星期，應停止檢查一次。

　　3、 燃氣鍋爐運轉每隔3-6個月后，應停爐停止全面的檢查維修。

　　（1）對 燃氣鍋爐內外停止檢查，如受壓局部的焊縫，鋼板內外有無腐蝕 現(xiàn)象，若發(fā)如今嚴重缺陷應及時修理，若缺陷并不嚴重亦待下次停爐時修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響平安消費時，應作出記載以便日后參考。

　　（2）檢查終了后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。

　　4、 燃氣鍋爐及鍋爐底座每年至少油漆一次。

　　5、燃氣鍋爐常期不運用的狀況下也要停止一定的頤養(yǎng)措施，頤養(yǎng)辦法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應采干頤養(yǎng)法，停爐一個月以下可采用濕頤養(yǎng)法。

　　燃氣鍋爐多久清洗一次

　　鍋爐定期排污的時間規(guī)則

　　這個沒有詳細的規(guī)則的，依據(jù)本人的爐型而定，只需定期清算就行。

　　鍋爐排污質量，不只取決于排污的幾，以及排污的方式，而且只要依照排污的請求去停止，才干保證排出水量少，排污效果好。

　　1、勤排：就是說排污次數(shù)要多一些，特別用底部排污來掃除水渣時，短時間的、屢次的排污，比長時間的、一次排污，排出水渣效果要好得多。

　　2、少排：只需做到勤排，必然會做到少排，即每次排污量要少，這樣既能夠保證不影響供汽，又可使鍋水質量一直控制在規(guī)范范圍內，而不會產生較大的動搖，這對鍋爐頤養(yǎng)非常有利。

　　3、平衡排：就是說要使每次排污的時間距離大致相同，使鍋水質量經常堅持在平衡狀態(tài)下。

　　為保證爐水質量合格，定期從鍋爐各水冷壁下聯(lián)箱排出爐水中的沉淀物，對鍋爐定排工作做如下規(guī)則。

　　1、 在鍋爐點火后升壓初期開水冷壁下聯(lián)箱放水門停止排污、放水。

　　2、 鍋爐正常運轉中，每月五日夜班低負荷時段停止鍋爐定期排污。

　　3、 定期排污盡量在低負荷時停止，如夜班機組負荷>480MW，可中止定期排污，并將連續(xù)排污流量加大至10t/h，匯報化學人員，以便增強水質監(jiān)視。

　　4、兩小時對定排管道測溫，并將測溫結果及定排時間記載在定期工作注銷表中。

　　5、 鍋爐定排時必需增強鍋爐水位的監(jiān)視與控制，可在定排之前應恰當進步汽包水位，避免汽包缺水。

　　6、 定期排污期間嚴禁定排、連排擴容器超壓，保證平安運轉。

　　7、 定期排污過程中，如發(fā)作管道猛烈振動，應立刻關小或中止排污。

　　8、 定期排污過程中，如發(fā)作汽包水位事故（除汽包滿水外）應立刻中止排污。

　　9、 有下列狀況之一者，應中止排污：

　　1）機組運轉異?；虬l(fā)作事故。

　　2）排污系統(tǒng)發(fā)作毛病時。

　　3）汽包水位低或給水系統(tǒng)發(fā)作異常時。

　　4）本機組高加系統(tǒng)有檢修工作時。

　　10、 定期排污過程中，若發(fā)作排污系統(tǒng)汽、水外漏，應立刻中止排污，必要時應停止鍋爐降壓或停爐，防止事故擴展或發(fā)作人員傷害。

　　11、 定期排污前首先檢查排污系統(tǒng)無檢修工作，工作人員已撤離現(xiàn)場排污處應照明充足；排污系統(tǒng)有缺陷制止排污，并聯(lián)絡檢修人員處置。

　　12、 定期排污前，應檢查挪動平臺無損壞，且固定安裝無異常。

　　13、 定期排污時，檢查水冷壁后墻下集箱放水手動門、電動門處于關閉狀態(tài)；站在閥門側面遲緩開啟水冷壁后墻下集箱放水手動門，當有過流聲時，中止操作暖管5分鐘；暖管完畢后，全開水冷壁后墻下集箱放水手動門，再將后墻放水電動門開啟3-5秒（約1/4開度）后中止，排污3分鐘后依次關閉電動門、手動門，手動門必需關嚴。假如電動門開啟過程中無法中止，立刻將電動門控制方式切至就地中止或關閉，避免后墻電動門、手動門全開，鍋爐水循環(huán)毀壞及汽包水位大幅度降低。

　　燃氣鍋爐多久清洗一次

　　鍋爐清洗， 簡單點， 能夠用含緩蝕劑的除垢液或除垢劑按其闡明參加換熱器中浸泡一定時間， 然后清水沖洗兩到3次即可，2mm的水垢還是比擬好除的，估量浸泡12-24小時即可處理。

　　鍋爐水垢的肅清辦法

　　鍋爐應以積極的防垢、防腐為本。但當鍋爐結垢或腐蝕堆積物到達一定水平時，也應及時清洗除去，以免對鍋爐平安運轉帶來隱患。

　　鍋爐清洗除垢的辦法主要分為機械除垢和化學清洗兩大類，其中化學清洗又可分為堿煮除垢和酸洗除垢。現(xiàn)將鍋爐除垢的辦法和請求扼要引見如下：

　　1.鍋爐機械除垢

　　主要采用電動洗管器、扁鏟、鋼絲刷及手錘等工具停止機械除垢。此法比擬簡單，本錢低，但勞動強度大，除垢效果差，易損壞金屬外表，只適用于結垢面積小，且結構簡單，便于機械工具接觸到水垢的小型鍋爐。近年來，由于清洗專用的高壓水槍的應用，使水力沖洗的機械除垢開展較快，這種高壓水力除垢的效果較運用原始的機械工具有很大的進步，且較為平安、便當。但目前高壓水力除垢仍僅限于構造較簡單的工業(yè)鍋爐。

　　2.鍋爐堿洗（煮）除垢

　　鍋爐堿煮的作用主要是使水垢轉型，同時促使其松動零落。單純的堿煮除垢效果較差，常常需與機械除垢配合停止。堿煮除垢關于以硫酸鹽、硅酸鹽為主的水垢有一定的效果，但關于碳酸鹽水垢，則遠不如酸洗除垢效果好。堿洗煮爐也常用于新裝置鍋爐的除銹和除油污，有時也用于酸洗前的除油清洗或垢型轉化。

　　堿洗藥劑用量應依據(jù)鍋爐結垢及臟污的水平來肯定。普通用于除垢時的用量（每噸水的用量）為：工業(yè)磷酸三鈉5～10kg，碳酸鈉3～6kg，或氫氧化鈉2～4kg。這些堿洗藥劑應先在溶液箱中配制成一定濃度，然后再用泵送人鍋內，并循環(huán)至平均。

　　堿煮除垢的辦法與新鍋爐煮爐根本相同，只是煮爐完畢后，應翻開鍋爐的各檢查孔，及時加以機械（或高壓水力）輔助清垢，以免松軟的水垢重新變硬。

　　3.鍋爐酸洗除垢

　　目前在各種除垢辦法中，以酸洗除垢效果較好，但酸洗工藝若不適宜或控制不當也會影響除垢效果或腐蝕金屬，有時以至會嚴重影響鍋爐的平安運轉。為了確保鍋爐酸洗的平安和質量，國度質量技術監(jiān)視局特地制定頒發(fā)了《鍋爐化學清洗規(guī)則》，并規(guī)則：從事鍋爐化學清洗的單位必需獲得省級及省級以上鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構的資歷認可，才干承當相應級別的鍋爐化學清洗。無相應資歷的任何單位和個人（包括用爐單位），都不得擅自酸洗鍋爐。

　　鍋爐在酸洗前應預先取有代表性的垢樣停止化驗，制定清洗計劃；進酸開端時須在鍋爐內和酸箱內掛入腐蝕指標片（直到退酸時取出）；酸洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時間等應按清洗計劃施行和控制；清洗過程中應不時取樣化驗并照實作好記載。清洗完畢后，用爐單位、清洗單位和鍋爐平安監(jiān)察部門應對清洗質量停止驗收。工業(yè)鍋爐的酸洗質量請求如下：

　?。?）除垢率清洗以碳酸鹽垢為主的水垢，除垢面積應到達原水垢掩蓋面積的80％以上。（2）清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢，除垢面積應到達原水垢掩蓋面積的60％以上。

　　鍋爐如除垢率低于上述規(guī)則，或雖到達規(guī)則請求但鍋爐主要受熱面上仍掩蓋有難以清算的水垢時，應在維持鍋水堿度到達水質規(guī)范上限值的條件下，將鍋爐運轉一個月左右再停爐，用人工或高壓水槍清算零落的垢渣和殘垢。由于經酸洗后殘留的硬垢常常已有所松動，當鍋爐投入運轉后會逐步地零落，若不作再次清算極易發(fā)作事故，所以當殘留垢較多時必需加以處置。

　?。?）鈍化膜 鍋爐清洗外表應構成良好的鈍化維護膜，金屬外表不呈現(xiàn)二次浮銹，無點蝕。

　?。?）腐蝕速度 用腐蝕指示片丈量的金屬腐蝕速度的均勻值應小于6g／（m2·h），且腐蝕總量不大于72g／m2。

　?。?）爐管暢通 清洗后鍋內一切的水冷壁管和對流管等爐管都應暢流無阻。如清洗前已梗塞的管子，清洗后仍無法疏浚暢流的，應由有修理資歷的單位修理改換。