鍋爐清洗的類(lèi)型也影響著清洗介質(zhì)的選擇我國(guó)電站鍋爐主要有汽包爐和直流爐兩種

汽包爐的水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)是分開(kāi)的一般情況下，其過(guò)熱系統(tǒng)不參與清洗‘相比較而言，它的清洗方案更為簡(jiǎn)單在鍋爐清洗汽包、水冷壁和省煤器時(shí)，往往采用半汽包清洗工藝雖然汽包爐化學(xué)清洗時(shí)采用滿(mǎn)水位清洗對(duì)清洗操作和清洗效果有較

好的保證[3]，但要根據(jù)實(shí)際情況而定.

直流爐與汽包爐在結(jié)構(gòu)上的明顯差別就是沒(méi)有汽包這樣，直流爐在清洗的時(shí)候過(guò)熱器和再熱器也要參與由于過(guò)熱器和再熱器的管子是山高等級(jí)不銹鋼制成，也就限制了對(duì)清洗介質(zhì)的選用，特別是不能選用鹽酸.

    1.3 其他影響因素

還有一些因素也影響著對(duì)鍋爐化學(xué)清洗介質(zhì)的選擇，即清洗成本、安全和廢液處理等在眾多的清洗介質(zhì)中鹽酸的清洗成本最低，而EDTA(乙二胺四乙酸)和檸檬酸的清洗成本較高鹽酸是一種強(qiáng)酸，對(duì)令屬和水泥均有強(qiáng)烈的腐蝕作用鹽酸又是一種揮發(fā)性酸HCL氣體對(duì)人體有傷害作用。在使用鹽酸清洗的時(shí)候，安全問(wèn)題十分重要

廢液處理也影響著清洗介質(zhì)的選用清洗廢液的處理費(fèi)用一般占整個(gè)清洗費(fèi)用的1/3甚至更高山于成本問(wèn)題，在某些清洗實(shí)踐中，一部分清洗廢液的處理往往流于形式。

2 主要清洗介質(zhì)

迄今為比,常用的鍋爐清洗介質(zhì)有鹽酸、EDTA(乙二胺四乙酸)、檸檬酸、甲酸和經(jīng)基乙酸的棍合酸等。

  2.1 鹽酸

鹽酸一直是鍋爐清洗的首選用清洗介質(zhì)。清洗液中，HCL的濃度通常在5% 一10%之間，溫度為50一650C之間。視沉積物的量，有時(shí)常溫清洗，效果也不錯(cuò)口鹽酸清洗工藝一般分為靜態(tài)浸泡和強(qiáng)制循環(huán)兩種。清洗時(shí)間通常在4h左右，但總的鹽酸清洗液的接觸時(shí)間不可超過(guò)10h強(qiáng)制循環(huán)的鹽酸清洗工藝在國(guó)內(nèi)比較常見(jiàn)鹽酸是強(qiáng)酸，與垢的反應(yīng)速度快，故鹽酸清洗中也常常用到靜態(tài)浸泡工藝[4]。浸泡清洗時(shí)，每隔1小時(shí)需要強(qiáng)制循環(huán)幾分鐘，使清洗液中酸濃度分布均勻。在浸泡清洗中，采用氮?dú)夤呐萸逑赐了噷?duì)于碳酸鹽、磷酸鹽和鐵銅混雜的垢的清除有較好的效果[1]

如果垢中含有硅酸鹽成分，可以添加0.25% 一1%的氟化氫銨(NH4F - HF)作為助溶劑來(lái)清除。如果垢中銅含量低于0.3%，可以加人2%的硫脲進(jìn)行去除;若銅含量過(guò)高，則需要溴酸銨(NH4BrO4)或過(guò)硫酸銨[（NH4）2S2O8]，濃度在1% 一3%之間，與鹽酸協(xié)作，進(jìn)行分步清洗

在清洗過(guò)程中，若鹽酸的濃度低于2%，則需要添加鹽酸，直至清洗結(jié)束。