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管殼式換熱器化學清洗實施步驟

     管殼式換熱器結垢沉積物熱阻較高,傳熱速率大大降低;引起垢下腐蝕、流體阻力加大和有效容積減少等問題。因此必須進行對管殼式換熱器化學清洗。
  管殼式換熱器化學清洗主要實施步驟如下: 
 ?。?)放空吹掃:在一級原料油管殼式換熱器位置接入蒸汽介質,對原料油換熱器的管程和殼程系統(tǒng)進行連續(xù)吹掃放空,排空殘存的原料油、熱媒等介質;對相關管線系統(tǒng)進行連續(xù)蒸汽吹掃,直至達到檢修條件。 
 ?。?)制作臨時連通線:使原料油緩沖罐、擬清洗換熱器、減粘油泵、加熱爐、工藝管線等聯(lián)成一個封閉系統(tǒng),同時具備正反洗相互切換的條件;無關系統(tǒng)加盲板隔離或斷開。 
 ?。?)注水:將原料油緩沖罐頂部放空閥臨時拆除,從此處注入軟化水,至3/4液位后停止加水。 
  (4)水循環(huán):啟動減粘油泵,水循環(huán)開始。清洗介質從緩沖罐流出,經減粘油泵增壓,再經多級原料油換熱器后進入加熱爐;加熱爐加熱后,經臨時連通線進入管殼式換熱器殼程,經封閉循環(huán)流程回到原料油緩沖罐,如此進行管殼式換熱器清洗循環(huán)。適時進行反洗流程切換,保證正、反洗流程均能打通。 
  (5)升溫:水循環(huán)進行2小時后,加熱爐點火,清洗介質開始升溫。 
  (6)清洗劑加入:當水溫升至70℃時,加入清洗劑。 
 ?。?)正洗殼程、管程:將清洗液溫度控制在90-95℃,按預定循環(huán)流程清洗換熱器殼程、管程。 
 ?。?)反洗殼程:殼程正洗連續(xù)進行12小時后,切換進入反洗流程。 
  (9)廢液排放:排液時溫度應控制在90℃左右,向廢液罐中排液至原料油緩沖罐最低液位處,然后加熱爐熄火,將清洗液全部排出,清洗液隨污水系統(tǒng)輸送至污水處理站進行處理。 
  (10)沖洗:從原料油緩沖罐處加軟化水,對系統(tǒng)進行反復循環(huán)沖洗。 
 ?。?1)吹掃:待系統(tǒng)沖洗完畢后,接入裝置工業(yè)風進行吹掃干燥,吹掃系統(tǒng)所有設備和管線。
  以上11條就是管殼式換熱器化學清洗步驟了,雖然小編每個步驟都給大家一一講解,但是還有一點是至關重要的,就是清洗換熱器的時候注意安全。
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