鍋爐清洗爐水中雜質(zhì)相互反應(yīng)產(chǎn)生的。水垢的存在不僅降低鍋爐熱效率、增加運(yùn)行成本,而且還會(huì)導(dǎo)致鍋爐爐管的垢下腐蝕、磷酸三鈉可以通過(guò)與硫酸鹽、鍋爐清洗碳酸鹽老垢的反應(yīng)而使其轉(zhuǎn)型脫落或轉(zhuǎn)化為松散的水渣。它的用量是4～6kg/m3水。氫氧化鈉可以清除硅垢,用量是1～2kg/m3水。栲膠和腐殖酸鈉是兩種滲透劑,它們通過(guò)絡(luò)合和溶解雙重作用降低水垢和爐管的結(jié)合程度而使水垢脫落,煮爐的效果比Na3PO4和NaOH效果好還可在煮爐劑中加入一定量的有機(jī)藥劑如聚羧酸鹽、有機(jī)膦酸鹽等,但成本會(huì)增加。酸洗除垢是鍋爐停運(yùn)后利用酸性物質(zhì)溶解清除水垢的一種除垢方式。有時(shí)往往在煮爐藥劑中加入少量的表面活性劑如OP、JFC等,利用它們可降低表面張力后產(chǎn)生潤(rùn)濕、滲透、乳化、分散、增溶等作用,它們用量一般為0.05%～0.1%。為提高除垢效果,蠕脹,甚至爆管事故的發(fā)生,嚴(yán)重影響生產(chǎn)和安全。而除垢則是解決這些問(wèn)題的最主要的方式。本文從作者多年實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)出發(fā)。

           主要論述目前常用的工業(yè)鍋爐除垢技術(shù)現(xiàn)狀及未來(lái)除垢技術(shù)的發(fā)展煮爐除垢是根據(jù)垢的類型選定煮爐藥劑,98%以上的工業(yè)鍋爐酸洗除垢選擇鹽酸(HCl)作為主清洗劑,為提高鐵垢、硅垢除垢效率,往往在鹽酸中加適量的氫氟酸或氟化物。酸洗可以采用浸泡清洗也可采用循環(huán)清洗,一般兩者結(jié)合效果更佳,。它們的用量一般在300～500g/m3。實(shí)際應(yīng)用中常根據(jù)爐型、水垢類型、厚度等把幾種藥劑按一定比例混合在起使用比單獨(dú)一種或兩種效果更佳。為增加煮爐效果,按規(guī)定的比例配制煮爐溶液并注入鍋爐,充水至接近鍋?zhàn)罡咚?然后給鍋爐點(diǎn)火,維持鍋爐一定壓力24以上。通過(guò)煮爐藥劑與水垢之間的物理化學(xué)作用而達(dá)到除垢目的的一種方式。煮爐除垢常用的藥劑有磷酸三鈉(Na3PO4)、氫氧化鈉(NaOH)、栲膠、腐殖酸鈉等。循環(huán)清洗必須連接好清洗系統(tǒng)建立簡(jiǎn)單的清洗回路。清洗回路的回酸管口一般加過(guò)濾網(wǎng)以便過(guò)濾掉清洗下來(lái)的垢渣。使用鹽酸清洗效果好,效率高,價(jià)格低廉,清洗系統(tǒng)簡(jiǎn)單,工藝操作方便。不足的是針對(duì)硅酸鹽水垢清洗效果差,無(wú)法清洗硫酸鹽水垢。