鍋爐清洗酸洗除垢時間因水垢類型的不同而不同,但一般最長不超過12h。一般控制壓力在額定壓力的90%～100%范圍,以免因加藥過量和爐水中懸浮物過多引發(fā)汽水鍋爐清洗共騰。鍋爐清洗排污量適當控制,除垢過程排污水混濁屬正常現(xiàn)象,鍋爐補充水時應同時補加藥劑。運行除垢主要采用具有螯合、分散和絡合功能的有機藥劑,常用的藥劑有聚羧酸類陰離子型聚合物、有機膦酸鹽、螯合劑和一些共聚物等,一般是選擇無機和有機酸合適配比的混酸或新型螯合劑。煮爐除垢技術應重點研究選擇具有滲透、絡合功能、成本較低且可生物降解的藥劑上,、馬來酸-醋酸乙烯共聚物、馬來酸-磺化苯乙烯共聚物、EDTA等。運行除垢過程一般不加無機類堿性藥劑。實際應用中主要使用以上兩種或兩種以上的混合物以起到協(xié)同效應。有報道稱EDTA必須在除氧后的給水中使用,否則會腐蝕爐管金屬成本與酸洗相當、適用于各種水垢的清洗劑是今后的發(fā)展方向,,通過向爐水中加入化學藥劑使沉積物脫落的除垢技術近些年也被采用。

　　常稱運行除垢技術或“在線”除垢技術。衣康酸類共聚物目前也有應用,清洗難溶垢效果很好。酸洗終點以酸度分析化驗結果為準。嚴禁清洗結束后發(fā)現(xiàn)除垢率低而進行二次清洗在鍋爐正常運行情況下例如乙二胺四亞甲基膦酸、聚丙烯酸、聚馬來酸、馬來酸-丙烯酸共聚物運行除垢過程必須要控制好鍋爐的排污和鍋爐的運行工況,它最大的優(yōu)點是解決了鍋爐停運除垢的問題,且對鍋爐基本無腐蝕。實際過程中直接把藥劑加到鍋爐內。以解決目前存在的對于鐵垢和致密水垢除垢率低的問題。運行除垢技術是今后工業(yè)鍋爐除垢運行除垢技術使鍋爐除垢程序得到簡化,解決了鍋爐停爐除垢排水量、排污量大,耗時長、工序復雜的問題。運行除垢應在專業(yè)技術人員的指導下進行,并定時分析爐水水質變化,防止因除垢而影響鍋爐安全運行。發(fā)展高效、環(huán)保、經濟型的綠色清洗除垢劑是今后清洗行業(yè)的主導方向。酸洗除垢盡管除垢效率較高,應用廣,但環(huán)境污染、腐蝕性強以及安全性等問題仍難以解決。選擇除垢率高、腐蝕性小、具有鈍化技術發(fā)展的一個方向,但應開發(fā)性價比高的新藥劑。