09 — 11

常用化工設(shè)備清洗之換熱器清洗
1、機(jī)械清洗方法 機(jī)械清洗方法是靠流體的流動或機(jī)械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。 機(jī)械清洗的方法有兩類： 一類是強(qiáng)力清洗法，如噴水清洗、噴汽清洗
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09 — 11

換熱器形成的污垢的類型有哪些？
1、顆粒污垢 懸浮于流體的固體微粒在換熱表面上的積聚。這種污垢也包括較大固態(tài)微粒在水平換熱面上因重力作用形成的沉淀層，即所謂沉淀污垢和其他膠體微粒的沉積。 2、結(jié)晶污垢
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09 — 10

鍋爐不進(jìn)行定期清洗有什么危害？
如果不進(jìn)行定期鍋爐清洗會導(dǎo)致危害產(chǎn)生,下面小編為大家簡單介紹下鍋爐不 進(jìn)行定期清洗產(chǎn)生的危害. 1. 直接妨礙管壁的傳熱或?qū)е滤傅漠a(chǎn)生,使?fàn)t管金屬過熱和損壞,縮短鍋爐的使用
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09 — 10

鍋爐清洗幾個小技巧
鍋爐清洗 一：每天啟動要檢查 1、查看油和冷卻劑的泄露情況，記錄輪胎損壞，軟管擠壓變形，螺栓松開或刃口磨損等情況。鍋爐清洗 2、清除推土板或圓盤松動區(qū)域內(nèi)的碎石，殘渣和
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09 — 10

新建鍋爐為什么要進(jìn)行化學(xué)清洗？
鍋爐化學(xué)清洗是保證鍋爐安全運行的重要措施之一 對新建的鍋爐,在啟動前進(jìn)行化學(xué)清洗 ,可除去設(shè)備在制造過程中生成的可以除去鍋爐在制造,進(jìn)入或殘留在設(shè)備內(nèi)部的沙子、泥土、水
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09 — 10

鍋爐清洗水環(huán)境綜合治理大勢所趨
鍋爐清洗全國環(huán)保政策逐漸趨嚴(yán)，水污染防治的標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，水環(huán)境的治理逐漸走向精細(xì)，促使污水處理技術(shù)創(chuàng)新，污水處理廠管控單元細(xì)化。鍋爐清洗這意味著傳統(tǒng)單一的污水處理
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09 — 10

定期鍋爐清洗的必要性
（一）、鍋爐清洗的必要性 鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、鍋爐清洗高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，
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09 — 10

鍋爐清洗采用何種水處理措施
鍋爐清洗系統(tǒng)，不論采用何種水處理措施，都只能把結(jié)垢速度控制在允許范圍內(nèi)，而不能徹底杜絕結(jié)垢隱患。而鍋爐清洗系統(tǒng)一旦結(jié)了水垢、污垢，不但降低了熱效率，給系統(tǒng)的安全、
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09 — 10

工業(yè)鍋爐清洗節(jié)能技改存在的問題
鍋爐清洗節(jié)能改造少量使用成熟、成型的技術(shù)、設(shè)備，如：加裝煙氣余熱回收安裝、鼓引風(fēng)機(jī)加裝變頻調(diào)理器、冷凝水回收應(yīng)用等慣例節(jié)能措施根本上有條件的曾經(jīng)普及；鍋爐清洗對需
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09 — 10

鍋爐清洗檢查驗收
鍋爐清洗完成后，對汽包、下水包、監(jiān)視管、指示片及鍋爐進(jìn)行檢查及割管驗收汽包內(nèi)部清洗分界面明顯，參加清洗的金屬表面潔凈無殘留物，無點蝕，鍋爐清洗無金屬粗晶析出的過洗
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09 — 10

鑄鐵熱水鍋爐清洗的3大除垢方法
鑄鐵熱水鍋爐清洗的水處理工作主要是防止鑄鐵熱水鍋爐結(jié)垢。但由于處理的方法不當(dāng)或因其他條件，往往在一些鍋爐清洗中不同程度地結(jié)有水垢。為了保證鑄鐵熱水鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運
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09 — 10

鍋爐清洗綠色無污染、不傷花草
鍋爐清洗劑無毒無害，清洗廢液無需處理即能符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，廢液對環(huán)境無污染，真正實現(xiàn)了工業(yè)設(shè)備的綠色清洗。鍋爐清洗效率高、除垢徹底能有效清洗各種類型的水垢和微生物
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09 — 07

空氣冷卻器化學(xué)清洗方案
空氣冷卻器是石油化工企業(yè)中最常見的設(shè)備，冷卻器的表面多為翹片狀，污垢也是常見的,所以必須進(jìn)行空氣冷卻器化學(xué)清洗。 空氣冷卻器的翹片材料多為鋁，在清洗的時候要注意縫隙
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09 — 07

石油化工設(shè)備化學(xué)清洗的兩種清洗技術(shù)
石油化工設(shè)備所制成的污垢是一種很普遍的現(xiàn)象，這些污垢直接影響了生產(chǎn)效果，導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命降低，長時間的污垢積存，直接會影響設(shè)備的生產(chǎn)，更會導(dǎo)致化工設(shè)備的使用壽命
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09 — 07

鍋爐爐管失效及結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生的主要因素
對燃油燃?xì)忮仩t爐管進(jìn)行一番詳細(xì)的檢查后發(fā)現(xiàn)，鍋爐凡是發(fā)生泄漏的地方都存在著普遍的鼓包情況，在認(rèn)真全面檢查爐管斷口處后發(fā)現(xiàn)，鍋爐的爐管內(nèi)壁平均結(jié)垢厚度達(dá)到了一到兩毫
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