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詳細解讀工業(yè)清洗劑清洗技術(shù)

詳細解讀工業(yè)清洗劑清洗技術(shù)，化學(xué)清洗技術(shù)主要體現(xiàn)在污垢的測定、污垢的溶解試驗，工藝系統(tǒng)的設(shè)計、清洗質(zhì)量的監(jiān)控，清洗效果的評定以及廢液標準排放的處理。

1、清洗技術(shù)：

適用于各種生產(chǎn)設(shè)備及其它換熱設(shè)備的系統(tǒng)清洗或單臺清洗，清洗技術(shù)共劃分為化學(xué)清洗技術(shù)物理清洗技術(shù)，以及清洗劑、緩蝕劑應(yīng)用技術(shù)。清洗的效果和質(zhì)量達到國家《化學(xué)清洗質(zhì)量標準》，具有除垢徹底，速度快，性能穩(wěn)定，安全可靠，費用低廉和廢水排放不受污染等特點。

化學(xué)清洗質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)：

（1）污垢檢測技術(shù)

（2）污垢的定性定量鑒別

（3）清洗系統(tǒng)的設(shè)計與計算

　 a.自配系統(tǒng)的設(shè)計

　 b.工藝系統(tǒng)的設(shè)計

　 c.工程設(shè)施配置

　 d.清洗系統(tǒng)的設(shè)計及計算

（4）污垢與藥劑的溶解試驗

（5）制定可行性技術(shù)方案

（6）現(xiàn)場溶質(zhì)離子分析和化驗

（7）清洗質(zhì)量的測定

（8）清洗效果的評定

（9）清洗廢液檢測排放標準（GB-8976-1996）

2、結(jié)垢檢測技術(shù)

　　可以很簡便地診斷出管道內(nèi)部的結(jié)垢狀況，或管道的堵塞情況。

（1）操作簡便，一經(jīng)測試，即可知道管道的結(jié)垢和堵塞情況。

（2）污垢堆積量及生銹情況，其厚度可直接顯示。

（3）不需拆卸管道外保溫材料，即可測定管道內(nèi)污垢的情況。

（4）管道的斷面狀況可顯示在計算機屏幕上。

（5）當即可取得測定數(shù)據(jù)，在現(xiàn)場就可做出判斷。

3、緩蝕技術(shù)

　　在化學(xué)清洗工程中，選用緩蝕劑是最重要的環(huán)節(jié)。它不僅直接影響清洗的效果，而且還會影響到設(shè)備的安全和壽命。本公司開發(fā)的專用緩蝕劑對金屬的腐蝕率不大于5g/m2.h，具有優(yōu)良的抑制鋼在化學(xué)反應(yīng)時吸氫能力和抑制Fe+++加速腐蝕的能力，能夠在金屬表面上形成一種導(dǎo)電性強的保護膜。適用于各種有機酸和無機酸的清洗，也可用于混合酸的清洗。能夠清除多種材質(zhì)不同的無機鹽污垢和氧化物。

（1）銅組件緩蝕技術(shù)

（2）多材質(zhì)結(jié)構(gòu)緩蝕技術(shù)

（3）無機酸酸洗緩蝕技術(shù)

（4）有機酸酸洗緩蝕技術(shù)

（5）水處理劑緩蝕技術(shù)

工業(yè)清洗劑的特點：用于工業(yè)污垢清洗的化學(xué)制劑，一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。(2)對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。(3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。(4)清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。(5)清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。(6)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。(7)不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。（8）清洗劑不能是易燃、易爆物，或?qū)λ枨逑吹漠a(chǎn)品或設(shè)備具有某種潛在的安全威脅。