機(jī)械加工過程中必不可少的會(huì)在工件表面留下油污，若長(zhǎng)時(shí)間不處理不僅會(huì)影響工件質(zhì)量，同時(shí)也很難達(dá)到出廠要求。因此，需要使用清洗劑對(duì)機(jī)械加工后的工件表面進(jìn)行除油污處理，以保證金屬工件的品質(zhì)及美觀度。

 

　　清洗劑大致可以分為水基清洗劑和溶劑清洗劑兩種，超聲波專用清洗劑作為水基清洗劑的一種，現(xiàn)已在機(jī)械加工領(lǐng)域得到廣泛使用，之所以會(huì)被越來越多的金屬加工廠家所接受，是因?yàn)槌暡ㄇ逑磩┡c普通清洗劑存在本質(zhì)區(qū)別。

 

　　超聲波清洗劑與普通清洗劑的區(qū)別是：

 

　　本品不含磷酸鹽，對(duì)水生物無害，對(duì)人體無毒，對(duì)皮膚無刺激，PH呈中性，是一種綠色環(huán)保的水基清洗劑；利用獨(dú)特的化學(xué)作用破壞各種潤滑油脂的分子結(jié)構(gòu)，從而迅速徹底清除重油垢和頑固污漬；同時(shí)具有清洗力強(qiáng)、滲透力強(qiáng)、性能穩(wěn)定的特性。

 

　　超聲波清洗的原理是：

 

　　超聲波專用清洗劑產(chǎn)品圖通過換能器將超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)—超聲波清洗劑中，超聲波在清洗劑中疏密相同的向前輻射，使槽內(nèi)液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微氣泡，形成“空化”效應(yīng)，破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗，使工件表面及縫隙中的污垢迅速去除，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。

 

　　超聲波清洗劑清洗工藝：

 

　　超聲波水洗→超聲波清洗劑清洗→超聲波水漂洗→烘干。

 

　　那么該如何使用超聲波清洗劑呢？通常采用以下三種方式：

 

　?、俳n清洗。

 

　　②汽相清洗。

 

　　③被蒸鎦提純、冷凝回收再生循環(huán)使用，降低成本。

 

　　超聲波清洗劑應(yīng)用范圍：

 

　　超聲波專用清洗劑在機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用應(yīng)用于航天、航空、機(jī)械、電信、電子、化工、低溫、醫(yī)院供氧等領(lǐng)域。適用于鋼鐵、銅、鋅和鋁合金等金屬、非金屬、油漆、陶瓷、玻璃、塑料、各種鋼制、鋁制、銅制等工件、零部件成品及其涂、鍍或精飾工序前的除油脫脂清洗等材料制品的污垢清洗。

 

　　同時(shí)使用超聲波清洗劑清洗時(shí)還需要注意以下幾個(gè)常見的問題：

 

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