隨著工業(yè)化的高速發(fā)展，使用者對金屬零部件的要求越來越高。如何清洗金屬零部件上的污垢則對于機械加工廠來說尤為重要，清洗工件表面油污則變成了機械加工的重要工序，決定著工件的質(zhì)量，避免因油污影響后續(xù)噴漆等工序。

 

　　金屬零部件的種類不同，則使用的金屬清洗劑類型也各不相同。若零部件構(gòu)造較為簡單可以使用一般的金屬清洗劑即可；反之，若零部件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，零部件細縫及盲孔污物較多，手動不易清洗干凈，則將超聲波清洗機配以一定的超聲波清洗劑使用，將零部件設(shè)備浸在機槽中依靠超聲波清洗機高頻率震動，無死角清洗零部件細縫、洞孔內(nèi)的油污、油垢。

 

　　超聲波清洗機配以一定的超聲波清洗劑使用超聲波清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)—超聲波清洗劑中，超聲波在清洗劑中疏密相同的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，形成“空化”效應(yīng)，使工件表面及縫隙中的污垢迅速去除，從而達到物件表面凈化的目的。

 

　　超聲波清洗現(xiàn)已在很多機械加工廠廣泛使用，超聲波清洗較傳統(tǒng)手工清洗的眾多優(yōu)點使得手工清洗被逐漸代替。為什么能替換人工清洗？對于超聲波清洗設(shè)備有什么優(yōu)點做詳細介紹。

 

　　首先，超聲波清洗的效率高。相較于人工清洗，在批量清洗物件時，超聲波能同時作用于多個物件的各個表面，清洗速度非常快，非常適合清洗形狀復(fù)雜的構(gòu)件。這類零部件若用人工清洗，有很多部位是難以或無法清洗到的。清洗劑只能溶解部分污垢，對于頑固污垢及零件內(nèi)部的污垢也是力不從心。超聲波技術(shù)清洗可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。

 

　　其次，超聲波清洗更為細致全面，不會有遺漏的地方，只要有水能到的地方都能清洗到位，像一些細長容器的內(nèi)壁人工清洗是清洗不了的。

 

　　再者，清洗工件效果一致：無論被清洗件是大是小，簡單還是復(fù)雜，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的清潔度。