隨著人們對金屬制品的需求不斷增多，對金屬的加工要求越來越高。金屬材料在成材后其表面都存在氧化皮等各種污染物，如鋼鐵在熱軋或壓延加工后有很厚的氧化物，如果要進(jìn)一步加工成型精度要求很高的工件，必須要把材料表面的氧化皮及其他污物徹底清除掉，避免影響加工工藝及加工件的精確尺寸。綜合考慮各項(xiàng)指標(biāo)，選擇合適的金屬清洗劑是金屬加工中尤為重要的一步。

　　金屬清洗廠家在選擇時考慮更多的是金屬清洗劑能否把殘留在金屬表面的污物洗凈，傳統(tǒng)清洗時會使用煤油、柴油，這樣做,不僅耗費(fèi)燃油,影響工作人員的身體健康,而且還存在著火的危險(xiǎn)。 為此，金屬清洗劑被大多數(shù)的廠家所使用。

　　那如何正確選擇金屬清洗劑？這是大多數(shù)金屬廠家都會面臨的問題。若解決該問題則對于金屬廠家來說是很不錯的。以下是我司結(jié)合多年生產(chǎn)及使用得出的從幾個方面來選擇金屬清洗劑經(jīng)驗(yàn)，使用廠家在選擇時可參考。

　　煙臺恒鑫化工生產(chǎn)超聲波清洗劑和積碳清洗劑 在選擇金屬清洗劑的時候，要注意的是它的表面活性劑含量，一般的清洗劑它的主要含量就是表面活性劑。所以，表面活性劑的好壞直接影響金屬清洗劑的優(yōu)劣。我們要選擇表面活性劑含量較高的金屬清洗劑，它的清洗能力會好一點(diǎn)，對于金屬表面的油污能快速的去除。在挑選金屬清洗劑時若其中含有緩蝕劑，那就更好了。這種緩蝕劑能在清洗掉油污的同時在物體表面形成一層保護(hù)膜，有效的防止工件生銹，形成良好的保護(hù)作用，對工件來說是非常有幫助的。

　　防止工件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的金屬清洗劑。

　　要求使用金屬清洗劑去油污速度快，在清洗工藝設(shè)定的清洗時間內(nèi)，可徹底除去金屬表面污物。

　　金屬清洗劑的價格也是使用廠家很重視的一方面。若金屬清洗劑去油污效果顯著的同時成本低，使用者會優(yōu)先考慮。