表面預處理是隨著表面工程及其技術的演繹和發(fā)展而進步的，可見下表列出的基材表面預處理技術的發(fā)展簡況，由下表可見，在表面施加涂層、鍍層或膜層之前的基材表面預處理技術，水基清洗劑是隨表面工程技術的發(fā)展，獲得了長足的發(fā)展，由手工打磨、普通水洗發(fā)展到多功能、系列化、標準化、自動化表面預處理的新階段。其特點如下。

　　(1)有機溶劑的使用更加高效，更加注意對環(huán)境的影響和節(jié)約。

　　(2)水基清洗劑大力推廣，清洗設備系列化、標準化、自動化水平不斷提高。

　　40年代：有機溶劑、酸洗、堿洗。

　　50年代：出現超聲波清洗。

　　60年代：出現高壓噴射水清洗。

　　70～80年代水基清洗劑大發(fā)展，伴隨清洗設備系列化、標準化、自動化；高清潔度、高生產率的自動預處理技術生產線的應用；化學、電化學除銹的廣泛應用；水基清洗劑適應電子束、激光束、離子束進入表面處理領域，加快了超聲波清洗、電子轟擊清洗等精細清洗技術的應用。

　　90年代以后：(1)多種高效磷化液的應用，“二合一”、“三合一”、“四合一”處理液將“除油、除銹、磷化、鈍化”結合起來，高效處理。

　　(2)大型高壓自動化環(huán)保型干、濕噴砂機的使用，實現除銹、粗化一次完成。

　　(3)嚴格環(huán)保法規(guī)，環(huán)保型預處理技術與設備、環(huán)保型預處理劑逐步發(fā)展。

　　(4)明顯降低表面預處理對環(huán)境帶來污染的研究取得成就，例如，大型高壓自動化環(huán)保型干、濕噴砂機的使用，水基清洗劑不但提高了工效，而且明顯地減少了沙塵、污物對人體和環(huán)境的影響；高壓水、循環(huán)水、水蒸氣的使用，明顯地減少了清洗水的消耗，節(jié)約了能源，保護了環(huán)境。

　　(5)多功能處理劑的開發(fā)，水基清洗劑將過去多種步驟、多種工序才能完成的表面預處理，改為一步完成，例如“四合一”處理劑的使用，使“除油、除銹、磷化、鈍化”四項內容的處理一步完成，大大地提高了效益、節(jié)約了能源、減少了對環(huán)境的污染，正是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的好工藝。

　　(6)20世紀60～70年代，隨著電子束、離子束、激光束這些近代技術進入表面加工技術領域，并發(fā)揮其特有的功能，水基清洗劑使表面加工技術發(fā)生了劃時代的進步，不僅推動了許多工業(yè)部門的飛速發(fā)展，而且形成了自己的體系，形成了表面工程學，電子束、激光束表面處理技術、化學氣相沉積技術、物理氣相沉積技術、離子注入等新型表面處理技術在高新技術領域獲得廣泛應用，新型表面預處理技術，例如，電子轟擊、離子清洗等成為不可或缺的實用技術。