鍋爐清洗設(shè)備是專(zhuān)門(mén)用于鍋爐盤(pán)管結(jié)垢清洗裝置清洗方式為循環(huán)清洗加壓泵出口通過(guò)軟連接與鍋爐入口連接，鍋爐盤(pán)管出口與配藥罐連接鍋爐清洗連接管兩端為法蘭軟連接，可根據(jù)鍋爐出口法蘭大小設(shè)計(jì)不同的法蘭連接頭鍋爐清洗藥液灌中的液體通過(guò)加壓泵加壓后進(jìn)入鍋爐入口盤(pán)管進(jìn)行清洗，清洗后液體通過(guò)盤(pán)管出口回到配藥罐循環(huán)清洗，配藥罐安裝補(bǔ)水裝置以便隨時(shí)補(bǔ)充水，藥液灌、泵出口閥，回流閥，過(guò)濾器、補(bǔ)水、排污可設(shè)計(jì)為一整體，能隨車(chē)移動(dòng)，連接管是活動(dòng)軟連接可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自行與鍋爐出入口連接出入口壓差過(guò)大，出口溫度達(dá)不到生產(chǎn)要求，根據(jù)儀器進(jìn)行熱效率的測(cè)量，設(shè)備科進(jìn)行熱效率檢測(cè)效率低于額定效率的20%，根據(jù)以上情況決定對(duì)鍋爐盤(pán)管進(jìn)行化學(xué)清洗，清洗藥劑型號(hào)：XT-2015L水處理清洗劑，根據(jù)清洗藥劑配比10∶1，每臺(tái)爐用藥量90kg，加藥箱清水量為1.8m3，進(jìn)行配比，清洗流量為20m3/h，清洗壓力0.2Mpa，清洗時(shí)間每2小時(shí)停運(yùn)1小時(shí)的方法。

　　便于藥劑與盤(pán)管內(nèi)的垢充分接觸，清洗時(shí)間根據(jù)盤(pán)管結(jié)垢的情況來(lái)定，時(shí)間不超過(guò)10小時(shí)，通過(guò)對(duì)兩臺(tái)鍋爐清洗的效果運(yùn)行后鍋爐出入口壓差符合要求，出口溫度提升4-5度，效率提高15%左右，鍋爐不出現(xiàn)開(kāi)鍋事故。鍋爐盤(pán)管清洗裝置在生產(chǎn)中提高了我廠鍋爐加熱系統(tǒng)效率低下的問(wèn)題，提高鍋爐熱效率，減少了燃?xì)庥昧?，起到了?jié)能降耗的作用。清洗后鍋爐投運(yùn)后，加熱爐在用燃?xì)饬可儆玫那闆r下溫度明顯上降。根據(jù)乾安采油廠的原油性質(zhì)和摻輸水質(zhì)的垢片進(jìn)行化驗(yàn)分析，垢質(zhì)主要由硅酸鹽、碳酸鹽、及氧化鐵組成的垢質(zhì)，通過(guò)乾安油田垢片性質(zhì)進(jìn)行藥劑配型，確定盤(pán)管清洗藥劑型號(hào)：XT-2015L水處理清洗劑，藥劑主要由表面活性劑、促進(jìn)劑、滲透劑、緩蝕劑、與預(yù)膜劑組成，它對(duì)我廠垢質(zhì)有很好的清除效果，并且對(duì)設(shè)備及管線(xiàn)無(wú)腐蝕，不影響環(huán)境等優(yōu)質(zhì)性能。根據(jù)鍋爐盤(pán)管結(jié)垢情況清洗藥劑配比10：1，每臺(tái)爐用藥量90kg，加藥箱清水量為1.8m3，進(jìn)行配比，清洗流量為20m3/h，清洗壓力0.2Mpa。