鍋爐清洗隨著中國經濟的快速發(fā)展及人們生活水平的改善使用鍋爐進行供熱采暖、洗澡、燒開水已經較為普遍。鍋爐清洗的數量在成倍地增加。一些鍋爐，為減少運行成本而沒有使用水處理設備，會造成鍋爐的結垢；有的鍋爐雖然使用了水處理設備，有時也可能因運行操作不當，造成鍋爐的結垢，影響鍋爐的安全經濟運行；更有甚者會發(fā)生鍋爐爆炸事故，造成人身財物損害，影響社會安定。為此必須對已結垢的鍋爐進行除垢。對鍋爐的化學清洗不僅能使鍋爐安全運行，節(jié)約燃料，提高傳熱面的金屬強度，而且能有效地提高鍋爐的蒸發(fā)率，延長鍋爐的使用壽命，并對節(jié)約能源，降低消耗，提高經濟效益有著重大的實際意義。對鍋爐進行酸洗，首先應該了解鍋爐內水垢的種類。鍋爐在使用中，水中的雜質進入鍋爐內，有的會在金屬表面形成固態(tài)附著物，它牢固附著在金屬表面，形成了水垢。

 

          水垢不易除去，使熱性能變差，對熱力設備的安全經濟運行危害很大。其熱力設備內的水垢因鍋爐情況，水質和形成部位的不同有很大的差異。水垢由許多化合物組成，其化學組成比較復雜，不同的鍋爐水垢的化學組成也不同。對于直接用天然水的小型低壓鍋爐，水垢的主要成分多為碳酸鈣、鎂化合物；用一級鈉離子軟化水的中、低壓鍋爐，水垢的主要成分是碳酸鈣、硅酸鈣等；用二級鈉離子軟化水的高壓鍋爐，水垢的主要成分是復雜的硅酸鹽；使用除鹽水的高壓、超高壓鍋爐，水垢的主要成分為鐵和銅的氧化物。除了均勻析氫腐蝕外，化學清洗過程中由于清洗液組成（包括溶垢后液相組成）和操作工藝的關系而產生縫隙腐蝕、孔蝕、應力腐蝕、沖刷腐蝕等非均勻腐蝕。鍋爐金屬構件，由于設計上的不合理或由于加工過程等關系都會造成縫隙腐蝕。在腐蝕剛開始時，氫去極化反應在縫隙內外均勻進行。