電廠鍋爐清洗經(jīng)過長時間的運行不可避免地會出現(xiàn)水垢。鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓鍋爐清洗的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學反應，最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢層水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在增加燃料消耗燒損鍋爐管道降低使用壽命增加檢修費用因此，鍋爐結(jié)垢后，需及時進行處理，清除爐內(nèi)水垢。

　　目前鍋爐除垢大多采用化學酸洗，然后再中和、鈍化，清水沖洗的方式，常用的試劑有鹽酸、氫氟酸、檸檬酸等這些酸洗除垢劑雖然除垢效果較好，但是容易腐蝕金屬對設備造成損壞。所以本文采用一些新型的、對金屬腐蝕性小的有機膦酸除垢劑，如HEDP、HP-A、ATMP及PAA等，研究這些有機膦酸除垢劑的復配組合及其配比，在不同溫度下的除垢效果。是一種有機膦酸類阻垢緩蝕劑，能與鐵、銅、鋅等多種金屬離子形成穩(wěn)定的絡合物。

　　能溶解金屬表面的氧化物。HPMA又稱聚馬來酸，是一種低分子量聚電解質(zhì)，無毒，易溶于水，具有良好的緩蝕及抑制水垢生成的作用。PAA又稱聚丙烯酸，作為一種常用的分散劑，用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)阻垢分散劑使用，它對碳酸鈣垢、硫酸鹽垢、磷酸鈣垢等具有優(yōu)良的阻垢分散作用。ATMP又稱氨基三亞甲基膦酸，具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸變作用，可阻止水中成垢鹽類形成水垢，特別是碳酸鈣垢的形成。采取上述實驗試劑中的2～3種復配配方來獲得所需的有機膦酸除垢劑。所采用的除垢方式是浸泡式，除垢溫度分別為50~90℃，除垢時間最長為8h，測量其除垢前與除垢后的質(zhì)量之差ΔW，研究這三種配方在不同溫度時間段內(nèi)的除垢效果。實驗用垢為碳酸鈣垢，重量為15g，其形狀大小較為接近。采用靜態(tài)失重法進行實驗，即將垢樣分別置于不同除垢劑中，用恒溫水浴維持其溫度恒定，逐時取出垢樣吹干稱重，得出去除垢層的質(zhì)量。