鍋爐清洗當工藝條件和緩蝕劑確定之后，還有一個正確使用緩蝕劑的問題。否則即使是性能適宜的緩蝕劑，鍋爐清洗如果得不到正確的使用，同樣收不到良好的效果。正確使用緩蝕劑主要表現(xiàn)在對酸洗條件的控制上。說得確切一點，就是根據(jù)工藝參數(shù)選定了合適的緩蝕劑之后，實際酸洗時就應該反過來根據(jù)緩蝕劑的性能限定酸洗工藝參數(shù)可能的變動范圍。例如，當確定酸洗是在5%HCl、50℃條件下進行，所選用的緩蝕劑在40～60℃、4～7%HCl中對碳鋼管的緩蝕效率為98～99%。那么，要保證確實收到98～99%的緩蝕效率，就必須保證在整個酸洗操作中，酸的濃度最高不得超過7%，溫度不得超過60℃。

           在正常的酸洗期間做到這一點并不十分困難。但是在進酸、配酸過程以及預加熱等這些操作中要嚴格做到這一點就不十分容易了。必須在工藝操作中采取一些必要的措施。還必須注意，在這里講“不得超過”不僅僅是指觀測點測量到的和取樣點分析得到的數(shù)據(jù)，而是指包括任何一個局部的整個酸洗系統(tǒng)和任何一瞬間都不超過規(guī)定的參數(shù)。正確使用緩蝕劑的另一個重要的問題是緩蝕劑濃度。緩蝕劑的任何性能都只有在緩蝕劑達到某一濃度以后才表現(xiàn)出來。因此，要保證緩蝕效果，就不僅只看多少噸酸液加了多少公斤緩蝕劑，更重要的是要看緩蝕劑的分配是否均勻。一定要避免某一局部緩蝕劑濃度偏高，另一些局部濃度又偏低的不均勻現(xiàn)象發(fā)生。緩蝕劑濃度往往是無法用化學方法測定的。其濃度的控制主要是從加入方式上加以保證。