鍋爐清洗吹管過程投加BOCP106及UOCP169清洗兼保養(yǎng)劑。為了保證在吹管過程中終止先前已發(fā)生的腐蝕,并使其不再發(fā)生新的腐蝕,鍋爐清洗且部分清除高溫氧化皮及腐蝕產(chǎn)物等各種雜質(zhì),在整個吹管過程中間歇地加入或連續(xù)投加UOCP169清洗兼保養(yǎng)劑。操作要點條件具備,吹管方案執(zhí)行常用的兩階段降壓吹管方案。在汽包內(nèi)設(shè)置事先準(zhǔn)備好的腐蝕指示片和監(jiān)視管樣(0.2m水冷壁管)。鍋爐開始上水,即啟動給水加藥系統(tǒng)向給水加入NH3液,保證給水pH=9.4±0.2。在清潔的停爐保養(yǎng)加藥箱或備用的給水加氨箱中加入500kg清洗兼保護(hù)劑UOCP169,加除鹽水至1000L,輕微攪拌均勻。

          在爐水磷酸鹽加藥箱中加入25kg鍋爐在線清洗兼保護(hù)劑BOCP106,加除鹽水至1000L,并攪拌均勻。為了保證在吹管過程中終止已發(fā)生的腐蝕,并不再發(fā)生新的腐蝕,加速清除高溫氧化皮及腐蝕產(chǎn)物等各種雜質(zhì),從鍋爐具備點火條件開始,啟動加藥泵向爐內(nèi)投加BOCP106清洗兼保護(hù)劑。沖洗結(jié)束前啟動加藥泵加機組清洗兼保護(hù)劑UOCP169。鍋爐壓力達(dá)到1.0MPa,溫度180℃以上運行2h后開啟排污,加大補水量和清洗兼保護(hù)劑的加藥量,控制爐水pH>9.2。若爐水渾濁則需大量排污,嚴(yán)重時換水。在第1階段吹管將要結(jié)束時,重點觀察爐水混濁的周期變化和爐水鐵離子的變化趨勢和數(shù)量,確定第2階段清洗的強度。1第1階段吹管結(jié)束前加入事先在加藥箱中配好的UOCP169清洗兼保養(yǎng)劑。期間由于煤粉輸送管堵管造成膨脹節(jié)破裂導(dǎo)致突然停爐,必須及時加大藥量對鍋爐實施保護(hù)。當(dāng)鍋爐重新上水時,爐水中的Fe含量并不很大,不到700μg/L,說明鍋爐還是得到了較好的保護(hù),清洗過程可以隨時開始、隨時停止,鍋爐始終處于良好的保護(hù)狀態(tài)下。