鍋爐清洗根據(jù)清洗廢液的特點，采取經(jīng)濟、有效的方法進行處理達到國家工業(yè)污水排放標準鍋爐清洗廢液是火力發(fā)電廠新建鍋爐清洗和運行鍋爐周期性清洗時排放的酸洗廢液和鈍化廢液的總稱清洗廢液排放時間短常用的處理方法為石灰凝聚沉淀、焚燒法、化學(xué)氧化法、粉煤灰吸附及生物處理法等。以檸檬酸清洗用丙酮肟鈍化的廢液采用活性污泥法:溫度不同。無機酸一般以(40～70)℃，檸檬酸(90～98)℃，EDTA(120～140)℃為宜。流速低時，影響除垢效果;過高，則增加腐蝕。循環(huán)清洗流速不要低于0.2m/s在選擇合理的清洗配方的前提下，最好通過動態(tài)試驗，確定滿足要求的清洗工藝條件，如清洗劑質(zhì)量分數(shù)、溫度及流速等。清洗劑濃度過低，除垢率低;過高，造成過，也造成浪費，要求適當(dāng)，如鹽酸%～7%，EDTA2%～10%，F(xiàn)H1%～1.5%。溫度低時，影響除垢效果;過高，增加腐蝕。選用的藥劑不同直接排放對環(huán)境的影響較大。

　　開路清洗為0.15m/s，最高不要大于1m/s。污染物濃度高、變化大利用微生物對有機物的降解分解作用，將一部分有機物降解、分解為二氧化碳和水等無機物，一部分有機物作為微生物自身代謝的營養(yǎng)物質(zhì)，從而使廢水有機物除去。有文獻報道，將鍋爐檸檬酸酸洗廢液和電廠生活污水進行活性污泥法聯(lián)合處理，COD和BOD的去除率可達90%以上。酸洗廢液中主要含有游離酸(如鹽酸、氫氟酸、EDTA和檸檬酸等)、要給予足夠的重視。在實際應(yīng)用中，臨時系統(tǒng)設(shè)計、安裝要滿足要求，操作、控制等按確定的方案執(zhí)行，仔細認真做好清洗工作的組織、人員的培訓(xùn)、物資準備等項工作。在發(fā)生達不到方案要求的條件時，為保證清洗效果，必須采取措施進行改進，保證清洗的順利實施。對結(jié)構(gòu)特殊的鍋爐緩蝕劑、鈍化劑(如磷酸三鈉、聯(lián)氨丙酮肟和亞硝酸鈉等)及大量溶解物質(zhì)(如Fe、Cu、Ca和Mg鹽)。清洗過程的控制對保證洗效果是十分關(guān)鍵的一環(huán)，在清洗系統(tǒng)設(shè)計時，要考慮清洗液流動的均勻性，防止出現(xiàn)短路或清洗不到的情況發(fā)生。鍋爐化學(xué)清洗的過程涉及除垢、漂洗、鈍化、投運等各階段，在每一階段其評價指標也不盡相同，現(xiàn)分別加以說明。