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板式換熱器發(fā)生堵塞,如何清洗?

  板式換熱器概念
  板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片,然后疊裝,用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道,中間有一隔層板片將流體分開,并通過此板片進(jìn)行換熱。
  麥汁冷卻對冷卻設(shè)備的基本要求有:麥汁和冷卻水流經(jīng)部位要便于清洗;密封要好,嚴(yán)防冷卻水和麥汁的滲漏;要有足夠的冷卻面積,冷卻時間要短,冷凝固物析出的量多。
  板式換熱器工作原理
  板式換熱器是密閉冷卻設(shè)備,由許多片兩面帶溝紋的溝紋板所組成,兩塊一組,作為基本單元,麥汁和冷卻水交替流過這些溝紋板。溝紋板中間用膠皮圈作填料緊密貼牢,防止?jié)B漏。
  通過板式換熱器,麥汁溫度可以從 95~98℃降至 6~8℃。介質(zhì)是冷卻的自來水或其他冷溶劑。麥汁和冷卻劑兩種介質(zhì)通過泵送以湍流形式運(yùn)動,循著溝紋板兩面的溝紋逆向流動,進(jìn)行熱交換。各冷卻板對既可以并聯(lián),也可以串聯(lián)或組合使用。因此,通過板式換熱器的流量和熱交換方式是變化的。各板角上均有通道孔,構(gòu)成麥汁和冷卻劑的分配通道,麥汁和冷卻劑可由此導(dǎo)入各板對,經(jīng)過熱交換后,再使之導(dǎo)出。
  使用板式換熱器注意事項
  一、在進(jìn)行麥汁冷卻之前,須對板式換熱器走麥汁一側(cè)及麥汁管道用80度以上的熱水循環(huán)殺菌,時間不少于30分鐘。冷卻開始后,當(dāng)麥汁頂盡設(shè)備中的余水后,再使麥汁進(jìn)入酵母添加槽或發(fā)酵罐。
  二、冷卻過程中,要經(jīng)常檢查麥汁及冷卻水或冷媒的進(jìn)出口溫度,通過閥門及時調(diào)整流量,將麥汁出口溫度控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi),不應(yīng)出現(xiàn)較大的波動。麥汁冷卻結(jié)束時,要用熱水將設(shè)備與管道中的麥汁頂盡。
  三、麥汁冷卻時間最好控制在60分鐘以內(nèi),過長的冷卻時間將影響回旋沉淀槽的利用率和麥汁質(zhì)量。
  四、板式換熱器的最大工作壓力一般為1MPa,在換熱器的冷卻水側(cè)和麥汁側(cè)會產(chǎn)生壓力差,一般正常的工作壓力為0.2~~0.4MPa。過高的壓力差會使板式變形,使密封墊的密封性能下降,所以要控制好壓力差。
  五、板式換熱器的清洗:
  因為麥汁中的冷凝固物、酒花樹脂等會黏附于板片上,所以板式換熱器總?cè)菀锥氯?,也是容易藏污納垢的地方,影響換熱效果,所以定期拆洗換熱器的板片很重要。板片拆下后,先用刷子刷凈積垢,用水進(jìn)行“正反”清洗,最好用熱水。一個月用氫氧化鈉和酸水清洗,半年到一年拆開洗。
  拆洗板換時必須注意:怎么拆下來怎么裝上去,一片都不能亂。不要把板片放反放錯,或者是掉個兒,否則會亂。弄錯一片板片,就得花大量時間才能找到正確的位置。
  如果長時間不拆開洗,打開之后會發(fā)現(xiàn)板換里面甚至都有生銹的地方。(也許啤酒中的鐵銹味就來自于此。)只有經(jīng)常進(jìn)行“正反”清洗才會解決堵塞的問題。
  另外,在板式換熱器前加裝過濾網(wǎng),可以減少堵塞板換的可能性;要注意出麥汁前把管路里的麥糟排干凈;麥汁冷卻之前做個回旋,可以在排污口先放走一部分殘渣,就算這么做會浪費一點麥汁也值得。
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