01 — 25

合成切削液，好用又環(huán)保
很多人在看了合成切削液這個(gè)名字的時(shí)候都不太了解它是什么樣的一種物品，所以下面大家就一起去了解一下吧。 其實(shí)合成切削液它就是一種水基型的切削液，一般來說它是采用化學(xué)品
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01 — 25

鋁材切削液有點(diǎn)不一樣
切削液的種類有很多種，不同種類的切削液它們的特點(diǎn)也是不一樣的，就拿鋁材切削液來舉個(gè)例子吧，它就具有這些特點(diǎn)： 1、優(yōu)良的潤滑性能、抗磨性能，并且我們使用鋁材切削液能
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01 — 24

高效金屬清洗劑的清洗方法
按清洗的方法及設(shè)備分類，金屬表面清洗可以分為手工清洗、機(jī)械清洗、浸泡清洗、噴射法清洗、電解法清洗、超聲波清洗、蒸氣法清洗和二氧化碳清洗等。 手工及機(jī)械法清洗 手工清
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01 — 24

金屬清洗液在電鍍前處理中的應(yīng)用
在電鍍過程中，金屬材料的基體或待鍍零件的表面狀況對(duì)電鍍、化學(xué)鍍的質(zhì)量有重要影響，所以在鍍前都必須對(duì)金屬基體材料或零件表面進(jìn)行認(rèn)真處理，金屬清洗液清洗可以提高鍍層與
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01 — 24

金屬表面清洗劑在金屬表面的污垢的應(yīng)用
我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速穩(wěn)定地增長和工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展是密不可分的。其中最重要的組成部分是制造業(yè)。目前我國已成為世界制造業(yè)大國之一。而現(xiàn)代技術(shù)制造出的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性很大
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01 — 24

無泡清洗劑表面添加劑
低泡清洗劑是在一定工藝條件下，由各種原料配方加工制成的。低泡清洗劑產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，除制造工藝及設(shè)備條件外，主要取決于所選用原料的質(zhì)量。因此，原料的選擇對(duì)質(zhì)量控制是
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01 — 24

常溫金屬清洗劑
紡織工業(yè)用原料有絲、羊毛、人造絲、醋酸纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、丙烯纖維等，紡織過程中金屬清洗劑的清洗工作有原毛的洗滌，棉紗與絲綢洗滌，合成纖維洗滌等。紡織成的
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01 — 23

工業(yè)用清洗劑和金屬清潔度對(duì)陽極氧化的影響
鋁陽極氧化過程的預(yù)處理 鋁合金在陽極氧化過程中首先要用工業(yè)用清洗劑作徹底的預(yù)處理，其中包括鋁合金表面的除油、除污及退除舊氧化膜。岡為鋁合金表面在加工成型及搬運(yùn)過程中
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01 — 23

金屬清洗劑清洗工件的方法
有機(jī)溶劑除油的方法及設(shè)備 將要清洗的金屬零件掛在陰極或陽極上置于電解液中，當(dāng)通以直流電時(shí)，由于極化作用，金屬與電解質(zhì)溶液的界面張力降低，溶液滲透到工件表面的污物下面
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01 — 23

金屬表面油漬的清除方法
根據(jù)清除金屬表面污垢情況分類，清洗方法可分為表面除油、表面除銹、表面除氧化膜（氧化皮）、表面除鍍膜、清除有機(jī)涂層及清除各種非金屬殘留物等方法。 金屬工件在加工制造過
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01 — 23

清洗方法按清洗物料狀況分類
按清洗物料的狀況分類，清洗方法可分為材料的清洗，如不銹鋼材、各種鋁鋼型材等的清洗；加工工件的表面清洗，如工件電鍍、涂裝前后、零件加工后、裝配前的清洗（零件又分普通
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01 — 23

金屬材料加工前的清洗
許多金屬材料在成材后其表面都存在氧化皮等各種污染物，如鋼鐵在熱軋或壓延加工后有很厚的氧化物，如果要進(jìn)一步加工成型精度要求很高的工件，必須要把材料表面的氧化皮及其他
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01 — 22

清除金屬表面的各種氧化膜
鋼鐵在熱軋或熱壓力加工、鍛壓及熱處理、鑄造等加工過程中，鋼鐵材料表面或加工后的表面留有一層氧化膜。它像皮一樣覆蓋在表而上，所以通稱氧化皮。由于它形成的環(huán)境是在高溫
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01 — 22

清除金屬表面的各種鍍層
在電鍍過程中出現(xiàn)不良的鍍層需要返鍍，或者某些鍍件在使用后受到損壞需要修理時(shí)，這些不良的鍍層或破損的舊鍍膜都必須徹底清除，然后才能重鍍。退除各種鍍層主要是采用化學(xué)浸
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01 — 22

清除金屬表面的各種有機(jī)涂層
工件或設(shè)備表面的涂膜，因施工出現(xiàn)問題而造成漆膜質(zhì)量存在問題，或需要改涂另一種品種更好的涂層；有些是在使用過程中工件表面或設(shè)備的涂層逐漸老化、破裂甚至局部脫落，而需
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