01 — 15

金屬清洗劑使用時應(yīng)注意什么問題？
金屬制品在出廠前為保證工件的質(zhì)量，都會對其進行加工，達到對金屬的質(zhì)量要求。但不可避免金屬在經(jīng)過加工后會在其表面留下油污、汗?jié)n等殘留物，影響了金屬的美觀。為此，金屬
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01 — 15

金屬油污清洗劑能清洗汽車散熱器嗎？
金屬油污清洗劑性能優(yōu)勢： 金屬油污清洗劑產(chǎn)品圖 ①環(huán)保性：本品主要由多種表面活性劑、復(fù)合酸、除銹助劑等復(fù)配而成，不含磷酸鹽，不腐蝕任何金屬表面，所選用的表面活性劑可
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01 — 15

超聲波專用清洗劑與普通清洗劑有什么區(qū)別？
機械加工過程中必不可少的會在工件表面留下油污，若長時間不處理不僅會影響工件質(zhì)量，同時也很難達到出廠要求。因此，需要使用清洗劑對機械加工后的工件表面進行除油污處理，
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01 — 14

水基金屬清洗劑的要求是什么？
水基清洗是機械加工生產(chǎn)中不可缺少的工序之一，因為在不同的金屬加工工序中，金屬零件及設(shè)備的表面可能粘附各種類型的污垢，只有將這些污垢充分清洗干凈，才能保證下一工序的
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01 — 14

金屬清洗劑的作用是什么？
金屬清洗劑的作用是什么？ 近年來，一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件，而且價格便宜，使用安全，很適合于機械化清洗作
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01 — 14

根據(jù)油污類型如何選擇工業(yè)清洗劑？
在各類生產(chǎn)過程中，由于多種原因會使生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品和生產(chǎn)環(huán)境中產(chǎn)生多種油污，不及時清除會影響產(chǎn)品質(zhì)量、增加能耗甚至帶來安全隱患。油性污垢廣泛存在于各類工業(yè)生產(chǎn)過程中
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01 — 14

軸承超聲波清洗劑清洗工藝
軸承的清潔度對軸承質(zhì)量來說很重要，生產(chǎn)過程中軸承表面難免會沾上很多油污。加工完后的軸承清洗可保證軸承的清潔。清洗質(zhì)量的提高，既需要嚴格的生產(chǎn)管理,又需要應(yīng)用先進的清
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01 — 14

環(huán)保金屬清洗劑要符合哪些要求？
受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數(shù)企業(yè)及個人對金屬設(shè)備污垢清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統(tǒng)的破壞性工藝和觀念方面，有些企業(yè)為了
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01 — 12

超聲波清洗劑如何選擇？
金屬清洗是機械制造和維修中的重要工序。在熱處理加工、噴漆、電鍍、裝配和鑒定前后都離不開清洗工作。清洗可提高機械加工性能，提高裝配質(zhì)量和維修質(zhì)量。近年來，一種新型的
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01 — 12

使用水基金屬清洗劑時應(yīng)注意哪些問題？
目前工業(yè)清洗市場常用的水基金屬清洗劑是一款由多種表面活性劑、多種復(fù)合酸、滲透劑、除油、除銹助劑、橡膠防老劑等配制而成的環(huán)保型產(chǎn)品，去污能力強。看起來使用方便，其實
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01 — 12

不銹鋼專用清洗劑在機械行業(yè)中的應(yīng)用
機械加工過程中金屬零部件的清洗就是通過物理、化學的手段清除機械設(shè)備在使用、生產(chǎn)和貯存過程中產(chǎn)生的各種污染物，獲得一定的潔凈度，從而提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用性能、可
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01 — 12

不銹鋼清洗劑常見問題
在機械加工中，金屬清洗是必不可少的工序，對機械加工后的工件表面清洗可保證工件美觀度和潔凈度，常見的不銹鋼清洗劑有水性清洗劑和油性清洗劑兩種，下面我們總結(jié)了一些有關(guān)
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01 — 12

工業(yè)清洗劑的應(yīng)用范圍
工業(yè)清洗劑就是工業(yè)上使用的清洗劑，是相對于日常生活中家用的清洗劑叫法。工業(yè)清洗劑種類非常多，可按其精細度分類、按清洗方法分類、按清洗媒介分類等。一般上工業(yè)清洗劑可
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01 — 11

高壓水清洗的優(yōu)點
研究和生產(chǎn)實踐表明: 高壓水射清流洗技術(shù)是一項可靠、經(jīng)濟實用的清洗技術(shù)。與化學清洗相比，高壓水射流清洗技術(shù)具有如下優(yōu)點。 （1）清洗質(zhì)量好 高壓水射流清洗管道及熱交換器
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01 — 11

高壓水射流清洗行業(yè)發(fā)展
在傳統(tǒng)的清洗作業(yè)中采用的清洗技術(shù)有機械鉆孔清洗、蒸汽清洗、化學清洗、超聲波清洗、以及水射流清洗等幾十種形式。日本、歐美等西方發(fā)達國家在70年代以前主要采用化學方法清
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