06 — 30

金屬清洗劑的使用注意事項(xiàng)你了解嗎？
金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型，國產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑，有醚、酯、酰胺、聚
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06 — 30

選用金屬清洗劑的兩個度
在選用金屬清洗劑時，不僅要明確清洗劑的濃度，還需要掌握好清洗劑的溫度，這兩個度對于金屬清洗劑的效果來說，是從源頭上決定著清洗劑的強(qiáng)而有效的去污能力。 1、濃度 清洗劑
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06 — 29

工業(yè)清洗劑主要分類
工業(yè)清洗劑主要分為兩大類： 第一類是設(shè)備的清洗與維護(hù)保養(yǎng)： 主要是針對各個企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時間后，所產(chǎn)生的問題而進(jìn)行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及
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06 — 29

鋁材清洗的堿性清洗劑選擇
鋁材及其合金與氧的結(jié)合力強(qiáng)，在干燥大氣中很容易形成一層氧化膜，起到了保護(hù)作用，但由于這層氧化膜是非晶，使鋁件失去原有的光澤；而且該膜厚度較薄，疏松、不均勻，直接在
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06 — 29

鋁合金屬清洗后保管期限
鋁合金金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。正因如此，
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06 — 28

鋁材清洗劑預(yù)處理辦法
一、化學(xué)預(yù)處理 1、堿蝕法 這是最常見的方法。堿蝕后的表面光亮，細(xì)膩。以前我國常用過堿蝕法消除擠壓紋路，但此種方法鋁耗太高，日本采用了AL（OH）3回收裝置，得到較好效果和
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06 — 28

廠家教你正確選擇金屬表面清洗劑
在金屬表面清洗中要兼顧高質(zhì)量、高效率、低成本，是有很高的難度的，因?yàn)樗鼱砍兜膯栴}很多，很復(fù)雜，最主要的有清洗劑的效能和價格問題，清洗過程所消耗的各種能量，施工設(shè)備
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06 — 28

防銹油失敗的主要原因原來是這個！
防銹失敗會產(chǎn)生非常巨大的損失，特別是精密零部件防銹，如果防銹包裝失敗將可能造成批量性報(bào)廢。但防銹失敗的原因常常令工藝師們莫名其妙。本文請多讀例如之后的案例性文字。
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06 — 27

工業(yè)金屬清洗劑的主要分類
清洗可以狹義解釋為去除目標(biāo)油污。原理而言有溶解法、乳化法、皂化法三種路徑；商品而言有溶劑型清洗劑與水基型清洗劑。 金屬加工制程工藝過程中的清洗，一般而言是清洗制程中
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06 — 27

為什么要進(jìn)行設(shè)備帶電清洗維護(hù)？
在日常工作中，為保證機(jī)房設(shè)備合理高效的維護(hù)與管理，對廠房設(shè)備維護(hù)顯得越來越重要。不僅可以排除安全隱患，還能節(jié)省能源，提高資源有效利用率。企業(yè)非常重試定期對設(shè)備進(jìn)行
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06 — 27

環(huán)保工業(yè)清洗劑在金屬零部件中的應(yīng)用和要求
（一）環(huán)保金屬零部件清洗劑的一般要求 首先是對清洗設(shè)備和被清洗的零件不會被腐蝕，其次是清洗過程不會產(chǎn)生殘留物，包括不溶物、污物以及不利于后續(xù)加工的覆蓋層等。接下來是
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06 — 25

中國CIP清洗劑行業(yè)發(fā)展推動因素分析
一、宏觀經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定增長 根據(jù)預(yù)測，2011~2015年，全球?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)平均增長率有望實(shí)現(xiàn)為4.55%，不僅高于十一五時期3.6%的年均增速，也高過于30年（1981~2010）3.39%的歷史平均水平。中國經(jīng)濟(jì)增
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06 — 25

創(chuàng)新 環(huán)保 標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)清洗行業(yè)發(fā)展新方向
近年來，我國工業(yè)清洗行業(yè)蓬勃發(fā)展，行業(yè)整體技術(shù)水平顯著提高，裝備條件大為改善，取得了一批科技成果，為工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展作出了積極貢獻(xiàn)。但是，同發(fā)達(dá)國家相比還存在較大差
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06 — 25

工業(yè)清洗劑未來發(fā)展前景
近年來，工業(yè)清洗劑在我國的發(fā)展已滲透到了各行各業(yè)，從能源、石油、擴(kuò)展到冶金、機(jī)械電子、通信、交通、紡織印刷、核工業(yè)、輕工業(yè)、建筑等等。從成套設(shè)備到電子零部件都需要
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06 — 24

應(yīng)根據(jù)油污類型選擇合適的工業(yè)清洗劑嗎？
應(yīng)根據(jù)油污類型選擇合適的工業(yè)清洗劑嗎？ 在加工過程中，由于加工工藝要求(如冷卻、潤滑、磨料、表面處理、熱處理等)，金屬上有多種油。這些油大多是礦物油，但也包括動植物油
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